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中药提取工岗位现场作业操作规程

文件名称：中药提取工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药提取工岗位现场作业，旨在规范中药提取操作流程，确保提取过程安全、高效、符合质量标准。通过制定本规程，提高中药提取工的操作技能，保障产品质量，降低生产风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入提取设备。

2.设备检查：在开始操作前，应对提取设备进行全面检查，包括但不限于泵、搅拌器、过滤器、管道等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应铺设防滑材料，避免操作过程中滑倒。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合要求。将原料按照配方准确称量，并放置在指定的容器中。

5.辅助材料：准备提取过程中所需的辅助材料，如溶剂、酸碱调节剂等，并检查其有效期。

6.工艺参数：根据提取工艺要求，设定提取温度、时间、搅拌速度等参数。

7.记录准备：操作人员需准备记录本，记录操作过程、原料用量、设备运行状态等信息。

8.检查设备附件：确保所有设备附件齐全，如温度计、压力表、流量计等，确保其准确性。

9.安全检查：检查现场是否存在安全隐患，如电气设备接地、消防设施完好等。

10.培训与交底：操作人员需接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项，并由负责人进行交底。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开总电源，检查设备是否处于待机状态。依次启动提取设备，确保所有设备运行正常。

2.原料添加：将预处理后的原料按照配方要求，逐步加入提取罐中。注意添加顺序，避免原料混入杂质。

3.溶剂加入：根据提取工艺要求，逐步加入溶剂。加入过程中要均匀搅拌，防止原料沉淀。

4.提取过程：启动搅拌器，根据设定的温度和时间进行提取。期间密切观察提取液的色泽、气味等变化，确保提取效果。

5.调节pH值：提取过程中，根据需要添加酸碱调节剂，使提取液的pH值保持在最佳范围内。

6.过滤：提取完成后，将提取液进行过滤，去除固体杂质。确保过滤效果，防止固体杂质进入下一道工序。

7.分离：将过滤后的液体与固体分离，收集分离得到的液体产品。

8.蒸发浓缩：对分离得到的液体产品进行蒸发浓缩，控制浓缩液体积和浓度。

9.冷却结晶：将浓缩液冷却至适宜温度，促使有效成分结晶析出。

10.收集与干燥：收集结晶，进行干燥处理，得到干燥的提取物。

11.检查与包装：对提取物进行质量检查，符合标准后进行包装。

12.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，为下一次操作做好准备。

关键点：严格遵循操作规程，注意观察设备运行状态，确保提取过程安全、高效。严格控制提取工艺参数，保证产品质量。操作过程中，做好记录，便于追溯和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各部件运行正常，无泄漏、磨损或损坏。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

-搅拌器、过滤器等关键部件工作顺畅，无堵塞现象。

-电气系统稳定，无过载、短路等异常情况。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-操作界面显示正常，无错误信息提示。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-设备泄漏，可能是管道、阀门或密封件损坏。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，需立即调整。

-搅拌器、过滤器等部件堵塞或损坏，影响提取效果。

-电气系统出现故障，如过载、短路、断电等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-操作界面显示错误信息，需及时排查和处理。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续操作。同时，操作人员应熟悉设备维护保养知识，定期对设备进行清洁和润滑，确保设备长期处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查提取罐、蒸发器等设备的关键温度点，确保温度控制在工艺要求范围内。

-压力测试：使用压力表检查设备压力是否稳定，避免压力过高或过低影响提取效果。

-流量测试：使用流量计监测溶剂和提取液的流量，确保流量稳定且符合工艺要求。

-pH值测试：使用pH计监测提取液pH值，及时调整酸碱调节剂，维持pH值在最佳范围内。

-提取效率测试：通过对比实验前后原料与提取物的重量变化，评估提取效率。

-产品质量测试：对提取产品进行感官检验、含量测定等，确保产品质量符合标准。

2.调整程序：

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