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热塑性弹性体装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：热塑性弹性体装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热塑性弹性体装置操作工岗位的日常操作及维护保养。其目的是确保操作人员的人身安全与健康，防止职业病的产生，提高设备运行效率，保证产品质量。通过规范操作流程，降低生产风险，提升企业整体管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀；

-检查设备紧固件是否牢固；

-检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、油污等；

-工作场所应通风良好，温度、湿度适宜；

-设备周围应保持一定的安全距离，避免人员误入；

-确保紧急出口畅通无阻，消防设施完好。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项；

-操作人员应接受必要的安全教育和培训，了解职业健康危害；

-操作人员应掌握紧急事故处理方法，如火灾、泄漏等。

5.文件准备：

-操作人员应准备好操作记录本，记录操作过程及设备运行状态；

-检查相关操作手册、工艺文件是否齐全，确保操作依据准确。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备启动顺序启动各个单元，确保设备各部分正常运转。

2.加料：根据生产配方，准确称量热塑性弹性体原料，通过进料口加入设备中，注意控制加料速度，避免过快导致设备负荷过大。

3.加热：启动加热系统，逐步升温至设定温度，保持恒温，确保原料充分熔化。

4.混炼：启动混炼系统，通过搅拌器对原料进行充分混炼，直至达到均匀状态。

5.注塑：混炼完成后，通过注塑系统将材料注入模具，注意控制压力和速度，确保产品尺寸和质量。

6.冷却：注塑完成后，将模具移至冷却区，待产品冷却至室温。

7.取件：冷却后，打开模具取出产品，注意避免损坏产品表面。

8.检查：对产品进行外观和尺寸检查，确保符合质量要求。

9.清理：操作完成后，清理设备、模具及工作区域，确保下次操作前设备处于良好状态。

10.记录：详细记录操作过程、设备状态、产品数量及质量等信息，以便后续分析和改进。

关键点：

-严格控制原料比例和温度，确保产品质量；

-注意设备各系统运行状态，及时发现并处理异常情况；

-操作过程中保持专注，避免因操作失误导致安全事故；

-定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电机和泵等动力部件运行正常，无过热现象；

-加热系统温度控制准确，无过热或温度波动；

-润滑系统正常工作，润滑油充足且无污染；

-电气系统无短路、漏电现象，指示灯和仪表显示正常；

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等；

-设备各部件连接牢固，无松动现象；

-工作环境整洁，无油污、积水等。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或安装问题；

-电机或泵过热，可能是负载过大或冷却系统故障；

-加热系统温度失控，可能是温控器故障或加热元件损坏；

-润滑系统油量不足或油质变差，可能是泄漏或油质污染；

-电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化或绝缘损坏；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵；

-设备部件松动，可能影响设备稳定性和安全性；

-工作环境不整洁，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够快速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计检查加热系统的温度是否达到设定值，确保温度均匀性。

-压力测试：使用压力计检查注塑系统的压力是否在规定范围内，确保注塑压力稳定。

-速度测试：使用计时器或速度计检查设备的运行速度是否符合工艺要求。

-尺寸检查：使用卡尺或其他测量工具检查产品的尺寸是否符合规格。

-硬度测试：使用硬度计检查产品的硬度是否符合设计要求。

-拉伸测试：使用拉伸试验机测试材料的拉伸强度和断裂伸长率。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热系统设定温度，确保温度稳定在目标范围内。

-压力调整：根据测试结果，调整注塑系统的压力，确保