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黄酒发酵工岗位现场作业操作规程

文件名称：黄酒发酵工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒发酵工岗位现场作业，旨在规范黄酒发酵过程中的操作流程，确保发酵过程安全、稳定、高效，提高黄酒品质。通过明确操作步骤、注意事项及应急处理措施，保障员工安全与健康，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜，佩戴防滑鞋，并确保所有防护用品完好无损。

2.设备检查：发酵工应检查发酵设备是否正常运行，包括温度控制器、搅拌器、发酵罐等，确保所有设备清洁、无损坏，且符合操作要求。

3.环境要求：发酵车间应保持清洁、通风良好，温度和湿度控制在适宜范围内，避免外界污染和干扰。发酵前应对车间进行消毒处理，确保发酵环境无菌。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料新鲜、无杂质，符合发酵要求。按照配方准确称量原料，并搅拌均匀。

5.工艺参数：熟悉并确认本次发酵的工艺参数，如温度、pH值、发酵时间等，确保操作过程中能够准确控制。

6.工具准备：准备必要的工具，如温度计、pH计、搅拌器、取样器等，并检查工具是否完好、清洁。

7.安全检查：对发酵车间进行安全检查，确保消防设施、应急通道等符合要求，无安全隐患。

8.人员培训：操作人员应接受相关培训，了解发酵工艺、设备操作及安全知识，确保操作技能熟练。

9.环保要求：发酵过程中产生的废水、废气等应按照环保要求进行处理，确保不污染环境。

10.记录准备：准备好操作记录表格，确保发酵过程中的各项数据准确记录。

三、操作步骤

1.原料预处理：将原料按照配方要求进行称量，加入适量的水进行初步搅拌，确保原料充分溶解。

2.发酵罐清洗消毒：使用专用消毒剂对发酵罐进行彻底清洗和消毒，确保罐内无残留物和细菌。

3.原料加入：将预处理后的原料缓慢加入发酵罐中，避免产生气泡，同时检查罐内温度和pH值。

4.搅拌：启动搅拌器，以低速开始搅拌，逐渐提高速度至正常搅拌速度，保持均匀混合。

5.控温：根据发酵工艺要求，调节发酵罐的温度控制器，确保发酵温度稳定在设定范围内。

6.监测：定期使用温度计和pH计监测发酵过程中的温度和pH值，及时调整至最佳发酵条件。

7.添加酵母：在发酵初期，按照比例加入酵母，搅拌均匀，启动发酵过程。

8.发酵控制：观察发酵液的变化，如气泡产生、酒精气味等，调整发酵速度和温度。

9.取样分析：在发酵过程中，定期取样进行酒精含量、糖度等分析，评估发酵效果。

10.发酵结束：当发酵液达到预定标准时，停止搅拌，进行发酵液的分离和澄清处理。

11.后处理：对发酵液进行过滤、沉淀等后处理，去除杂质，提高黄酒品质。

12.装瓶：将处理好的黄酒装入清洗消毒后的瓶中，封口，确保密封性。

13.储存：将装瓶后的黄酒放置在适宜的储存环境中，避免光照和温度波动。

14.记录：详细记录发酵过程中的各项数据，包括原料、设备、操作时间、温度、pH值等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-发酵罐：罐体无泄漏，内壁光滑，无锈蚀，温度和压力控制系统运行正常。

-搅拌器：运转平稳，无异常噪音，轴承温度正常，无磨损迹象。

-温度控制器：显示准确，响应迅速，能够及时调整发酵温度。

-pH计：读数稳定，准确反映发酵液的酸碱度变化。

-气压表：显示正常，无异常波动，确保发酵过程中的气体交换平衡。

-过滤设备：过滤效率高，无堵塞现象，能够有效去除杂质。

-真空泵：运行平稳，无泄漏，能够有效排除罐内空气，防止氧化。

-通风系统：通风良好，无异味，确保发酵环境适宜。

2.异常状态：

-发酵罐：出现泄漏、锈蚀或温度压力异常，需立即停止操作，检查并修复。

-搅拌器：出现异常噪音、轴承过热或磨损，需停止搅拌，检查并更换磨损部件。

-温度控制器：读数不准确或响应迟缓，需校准或更换控制器。

-pH计：读数不稳定或损坏，需更换或校准。

-气压表：读数异常或泄漏，需检查并修复。

-过滤设备：出现堵塞或过滤效率下降，需清洗或更换滤网。

-真空泵：泄漏或无法排除空气，需检查并修复。

-通风系统：通风不良或异味，需检查通风管道并清理。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保安全并尽快恢复正常生产。同时，对设备进行定期维护和检查，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计在发酵罐不同位置进行测试，确保温度均匀分布。

-pH值测试：使用pH计取样测试发酵液的酸碱度，记录数据。

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