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盾构机操作工岗位安全操作规程

文件名称：盾构机操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于盾构机操作工在盾构施工过程中的安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全，提高盾构施工质量，防止事故发生。规程明确了操作人员应遵守的基本安全原则和操作规范，确保盾构施工的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套等劳动防护用品。特殊作业环境下，还需佩戴护目镜、防尘口罩等。

2.设备检查：操作前，应对盾构机进行全面检查，包括但不限于以下项目：

-检查盾构机各部件是否完好无损，特别是刀盘、推进系统、导向系统等关键部件；

-检查液压系统、电气系统是否正常，油液、电缆等有无破损；

-检查冷却系统、通风系统是否运行顺畅；

-检查盾构机周边设备，如通风机、泵站等，确保其处于良好状态。

3.环境要求：

-盾构施工场地应保持整洁、有序，确保操作通道畅通；

-作业环境应满足通风、照明要求，温度、湿度适宜；

-遇有不良天气，如雷雨、大风等，应暂停施工，确保安全；

-需要采取特殊措施的区域，如高压线、易燃易爆区域等，应设置警示标志，并采取相应的防护措施。

4.操作培训：操作工在上岗前应接受专业培训，掌握盾构机的操作技能和安全知识。培训内容包括但不限于：

-盾构机的结构、原理、操作方法；

-安全操作规程、应急预案；

-常见故障的处理方法。

5.操作准备：操作前，操作工应熟悉施工图纸，了解施工工艺，明确施工任务和操作要求。同时，应做好以下准备工作：

-确认盾构机已进入正常工作状态；

-检查施工图纸与现场情况是否一致；

-核实施工参数，如掘进速度、推进力等；

-确认施工安全措施已落实到位。

三、操作步骤

1.启动盾构机：首先，操作工需确认所有安全措施已到位，然后依次启动液压系统、电气系统、冷却系统等。启动过程中，应密切观察各系统运行状态，确保无异常。

2.设定掘进参数：根据施工图纸和现场情况，设定掘进速度、推进力等参数。操作工需确保参数设置合理，避免因参数不当导致设备损坏或安全事故。

3.刀盘启动：启动刀盘前，检查刀盘是否正常，确认刀盘转速、扭矩等参数。启动刀盘时，应缓慢加力，避免突然加速造成设备损坏。

4.推进系统操作：操作推进系统时，应按照设定好的推进速度和推进力进行。推进过程中，密切关注推进系统运行状态，确保其稳定运行。

5.监控系统操作：操作工需实时监控盾构机的运行状态，包括掘进速度、推进力、刀盘转速、液压系统压力等。发现异常情况，应立即采取措施进行调整。

6.通风与排水：确保通风系统正常工作，保持施工环境空气质量。同时，及时排除施工过程中的积水，防止积水影响盾构机正常工作。

7.故障处理：遇到故障时，操作工应迅速判断故障原因，采取相应措施进行处理。如无法自行解决，应立即上报，由专业人员进行维修。

8.停机操作：完成掘进任务或遇到紧急情况需停机时，操作工应先关闭推进系统，然后依次关闭液压系统、电气系统等。停机过程中，确保所有操作均符合安全规程。

9.工作总结：操作结束后，操作工应总结本次施工经验，分析存在的问题，为后续施工提供参考。同时，做好设备维护保养工作，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-盾构机各部件运行平稳，无异常振动和噪音；

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏；

-电气系统工作正常，无过载、短路现象；

-刀盘转速、扭矩等参数符合设定要求；

-通风、排水系统运行顺畅，无堵塞；

-监控系统显示正常，各项数据在合理范围内波动。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等原因；

-液压系统压力异常波动，可能是油泵故障、管道泄漏或系统堵塞；

-电气系统出现故障，如过载、短路、漏电等；

-刀盘转速、扭矩超出设定范围，可能是刀具磨损、刀盘不平衡或控制系统故障；

-通风、排水系统出现堵塞或故障，可能导致施工环境恶化；

-监控系统显示异常，如数据异常波动、系统故障报警等。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，并上报维修人员进行检查和维修。同时，应分析异常原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。确保在设备恢复正常之前，不得进行任何操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对盾构机进行常规检查，包括外观检查、功能测试和性能测试；

-使用专用测试仪器对液压系统、电气系统、控制系统等进行测试，确保其工作参数在正常范围内；

-对刀盘进行转速、扭矩测试，确保其运