公司船模制作工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司船模制作工设备操作规程

文件名称：公司船模制作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船模制作工在操作船模制作设备过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。适用对象为所有参与船模制作工作的员工。使用场景包括但不限于船模切割、打磨、组装等环节。基本规定包括：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程；严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备参数；确保工作环境整洁，保持通风良好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括耐切割手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

b.手套应选择适合材质的手套，以防止切割和打磨过程中可能产生的伤害。

c.防护眼镜应佩戴在眼睛前方，确保视野清晰，防止异物进入眼睛。

d.耳塞用于减少噪音对听力的影响，应正确佩戴，确保耳朵被完全覆盖。

e.防尘口罩应紧贴面部，防止吸入粉尘和有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备电源线是否完好，无破损、老化现象。

b.确认设备各个部件是否牢固，特别是刀片、砂轮等易损件。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

d.检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

e.检查设备工作台面是否平整，无尖锐物体或异物。

f.确认设备操作面板上的所有指示灯和显示屏均正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

b.检查地面是否平整，防止因地面不平导致的设备损坏或操作失误。

c.确保作业区域内有足够的照明，以便操作人员清晰看到操作区域。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.在设备周围留出足够的空间，以便操作人员能够安全地操作设备。

f.准备好必要的辅助工具和材料，如切割片、砂纸、清洁布等，并放置在易于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认设备处于关闭状态，检查并穿戴好个人防护用具。

b.根据船模制作图纸和工艺要求，设置设备参数，如切割速度、打磨力度等。

c.打开设备电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

d.将船模材料放置在设备工作台上，确保材料固定牢固。

e.按下启动按钮，开始船模制作工艺流程。

f.操作过程中，密切观察设备运行状态和船模制作进度。

g.工艺完成后，关闭设备电源，取出船模，检查制作质量。

h.清理设备和工作台，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂或精细的船模部件，需调整设备参数，降低切割速度和打磨力度。

b.在进行焊接等高温作业时，需确保通风良好，避免有毒气体积聚。

c.对于需要特别处理的材料，如复合材料，需按照材料特性选择合适的工具和工艺。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若发现切割或打磨过程中出现火花或烟雾，应立即关闭设备，并通风换气。

c.在操作过程中，若发现船模材料出现异常变形或损坏，应立即停止操作，检查原因并采取措施。

d.如遇紧急情况，如火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，并迅速报警。

e.在处理异常情况后，应详细记录事故原因和采取的措施，以防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，噪音和振动应在规定范围内，无异常响动。

b.设备温度应保持在正常工作温度，无过热现象。

c.设备冷却系统应运行平稳，冷却液温度应保持在适宜范围。

d.设备供电电压应稳定，波动不超过规定范围。

e.设备运行速度和压力应与设定参数相符，无大幅波动。

f.设备润滑系统应正常工作，无漏油现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.设备供电不稳定，可能是电源线路问题或设备内部电路故障。

d.设备运行速度或压力不稳定，可能是控制系统的故障或传感器失灵。

e.设备出现漏油现象，可能是润滑系统或密封件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、振动等参数。

b.使用工具和仪器对设备进行定期维护和检查，如油液分析、电路测试等。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步判断和故障排除。

d.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，及时发现潜在问题。

e.定期记录设备运行数据，包括运行