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面辅料知识培训

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目录

01

基础概念介绍

02

面料分类与特性

03

辅料分类与特性

04

材料性能评估

05

实际应用场景

06

维护与质量控制

01

基础概念介绍

面料定义与核心作用

定义与分类

面料是制作服装的主要材料，根据原料可分为天然纤维（棉、麻、丝、毛）和化学纤维（涤纶、锦纶、氨纶等）；根据织造方式可分为机织物、针织物和非织造布。

风格与特性表现

面料直接影响服装的垂感、挺括度、透气性等物理特性，例如雪纺诠释飘逸感，牛仔布体现硬朗风格，羊毛呢展现高级质感。

色彩与造型载体

面料的吸色能力（如棉易染色、涤纶需高温染色）和表面纹理（如提花、印花）决定了服装的色彩呈现和立体造型效果。

辅料定义与常见类型

功能型辅料

包括拉链（金属/树脂/隐形）、纽扣（贝壳/树脂/金属）、魔术贴等，用于服装开合与固定，需考虑耐磨性、耐洗涤性及与面料的匹配度。

装饰型辅料

如蕾丝、珠片、绣花线等，用于提升服装视觉层次感，需注意色牢度与缝制工艺对整体设计的影响。

结构性辅料

包括衬布（粘合衬、毛衬）、垫肩、松紧带等，用于支撑服装廓形或增强功能性，需根据面料厚度与弹性选择适配型号。

纱线相关术语

包括平纹、斜纹、缎纹等基础组织，以及提花、剪花等复杂工艺，不同工艺直接影响面料成本与性能。

织造工艺术语

后整理术语

如预缩（防止成衣缩水）、磨毛（增加柔软触感）、涂层（防水/防紫外线）等，这些工艺可赋予面料特殊功能或外观效果。

如支数（表示纱线粗细，支数越高纱线越细）、捻度（影响面料强度与手感）、旦尼尔（化纤纤度单位）。

行业术语标准解读

02

面料分类与特性

棉纤维

具有良好的吸湿性和透气性，柔软亲肤，适合制作贴身衣物和夏季服装，但易皱且缩水率较高，需注意洗涤方式。

麻纤维

强度高、散热快，具有天然的抗菌防霉特性，常用于制作夏季服装和家居用品，但手感较粗糙，易起皱。

丝纤维

光泽度高、质地轻盈，具有优异的悬垂性和舒适度，适合制作高档礼服和内衣，但价格昂贵且不耐磨。

毛纤维

保暖性能优异，弹性好且不易起皱，常用于制作冬季外套和毛衣，但需避免高温洗涤和暴晒以防缩水变形。

天然纤维面料特点

强度高、抗皱性好，耐磨损且易洗快干，广泛应用于运动服和户外服装，但透气性较差，易产生静电。

耐磨性极佳，弹性优异且重量轻，常用于制作泳衣、袜子和登山服，但在阳光下易老化变黄。

具有超强弹性和回复性，常与其他纤维混纺以增加面料弹性，适用于紧身衣和运动服装，但单独使用强度较低。

质地柔软蓬松，保暖性能接近羊毛，耐晒且不易霉变，多用于仿毛制品和毛毯，但吸湿性差易起球。

合成纤维面料性能

涤纶

锦纶

氨纶

腈纶

混纺面料应用优势

兼具羊毛的保暖性和涤纶的耐用性，制成的西装和外套挺括有型且不易变形，降低纯羊毛制品的护理难度。

毛涤混纺

丝棉混纺

麻粘胶混纺

结合棉的舒适性和涤纶的抗皱性，制成衬衫和裤装既透气又易打理，适合日常穿着和商务场合。

融合丝的华丽光泽与棉的吸湿透气，适合制作高档连衣裙和睡衣，提升穿着舒适度的同时保持优雅质感。

改善纯麻的粗糙手感，增加面料的垂感和抗皱性，广泛应用于夏季休闲装和家居纺织品，兼具自然风格与实用性。

棉涤混纺

03

辅料分类与特性

材质选择与耐用性

纽扣需根据服装风格选择树脂、金属或天然材质，拉链需测试反复开合次数及齿牙强度，确保与面料重量匹配。金属拉链适用于厚重外套，隐形拉链则用于礼服等精细面料。

纽扣与拉链标准

功能性设计标准

纽扣需符合安全法规（如童装防吞咽设计），拉链需关注顺滑度、自锁功能及防水涂层处理，户外服装需采用YKK等高标产品。

色彩与工艺匹配

纽扣表面处理（电镀、染色）需与面料色差控制在ΔE1.5以内，拉链布带需做预缩处理以避免洗涤后变形。

缝线与粘合剂选用

缝线强度与弹性匹配

高支棉线适用于轻薄面料，涤纶包芯线用于弹性针织品，需测试缝线断裂强度与面料拉伸率的协同性。刺绣专用线需经过硅油处理以减少摩擦断线。

环保与化学兼容性

缝线需通过OEKO-TEX认证，粘合剂需避免含甲醛、APEO等物质，化纤面料需选用低迁移性胶剂以防渗色。

粘合剂热压参数控制

TPU热熔胶膜需根据面料熔点设定贴合温度（通常130-160℃），避免碳化；水溶性粘合剂适用于临时固定，需测试耐汗渍和干洗性能。

装饰元素功能分析

珠片与烫钻的固定工艺

手工缝制珠片需采用防锈铜线，烫钻需测试AB胶的耐洗牢度（50次水洗后脱落率5%），并标注高温熨烫禁区。

功能性装饰设计

反光条需符合ENISO20471标准，荧光装饰元素需测试光照色牢度，户外装备装饰件需兼具透气与抗UV性能。

刺绣与贴布的立体处理

立体刺绣需加衬底网布防止变形，贴布边缘需进行锯齿剪裁或激光锁边以避免毛边，厚面料需调整针距密度防止皱缩。

04

材料性能评估