煤层气排采工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煤层气排采工岗位设备安全操作规程

文件名称：煤层气排采工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气排采工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员的人身安全，提高设备运行效率，防止设备损坏，保障煤层气资源的合理开发和利用。规程明确了操作人员应遵守的基本原则和操作规范，确保排采作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电工作服、绝缘手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀、变形等异常情况。

b.检查设备各部件的紧固情况，防止松动。

c.检查设备液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

d.检查电气系统，确保线路完好，无裸露、短路现象。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.操作区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.确保操作现场通风良好，避免有害气体积聚。

d.雨雪天气，操作现场应做好防滑措施，防止人员滑倒。

e.检查周边环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应具备一定的应急处置能力，掌握基本的安全操作技能。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后、疲劳操作。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好劳动防护用品，并检查设备处于待机状态。

2.打开设备电源，启动液压系统，观察液压油压力是否正常。

3.检查设备各部件运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

4.根据排采工艺要求，调整设备参数，如流量、压力等。

5.开启煤层气排采系统，缓慢增加排采压力，观察设备运行情况。

6.关闭煤层气排采系统，进行设备自检，确保无泄漏、无异常。

7.进行排采作业，监控设备运行参数，如压力、流量、温度等。

8.如发现设备运行异常，立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

9.排采作业过程中，定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。

10.排采作业结束后，关闭设备电源，释放系统压力，进行设备清洁和维护。

11.关闭液压系统，确保所有阀门关闭，防止油气泄漏。

12.操作过程中，关键点包括：

a.设备启动前必须进行安全检查。

b.操作过程中应密切监控设备运行参数，确保在安全范围内。

c.发生异常情况时，应立即停止操作，并采取紧急措施。

d.操作结束后，应进行设备维护和保养，确保下次操作安全可靠。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.设备各部件运行正常，无泄漏现象。

c.液压系统压力稳定，油液清洁。

d.电气系统无短路、裸露等安全隐患。

e.排采参数（如压力、流量）在设定范围内，符合排采工艺要求。

f.操作界面显示正常，无报警信息。

g.操作人员能够清晰感知设备状态，操作响应及时。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备有泄漏现象，可能是管道、阀门等连接处密封不良。

c.液压系统压力波动较大，可能是泵、阀等部件故障或油液污染。

d.电气系统出现短路、过载等异常，可能是线路老化或电气元件损坏。

e.排采参数偏离正常范围，可能是设备故障或排采工艺调整不当。

f.操作界面显示异常，出现报警信息，需立即停止操作。

g.操作人员无法正常感知设备状态，反应迟钝，可能是设备故障或操作人员疲劳。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，如切断电源、隔离设备等，并及时通知维修人员进行检修。同时，记录异常情况，为后续分析故障原因提供依据。保持设备良好状态，是确保煤层气排采工岗位安全生产的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行常规检查，包括外观、紧固件、液压系统、电气系统等。

b.使用压力表、流量计等仪器，对设备运行参数进行测量，如压力、流量、温度等。

c.通过操作界面或手动控制，模拟排采作业，观察设备响应和性能。

d.对设备进行声光报警测试，确保报警系统正常工作。

e.对设备进行模拟故障测试，验证设备的自动保护和手动控制功能。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，确保设备运行在最佳状态。

b.调整液压系统压力，使其符合排采工艺要求。

c.调整电气系统，确保电路连接正确，无过载现象。

d.调整排采参数，如流量、压力等，以适应不同的排采