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毛衫缩毛工岗位设备安全操作规程

文件名称：毛衫缩毛工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于毛衫缩毛岗位的操作人员，旨在确保操作过程中设备安全、人员健康，以及生产效率的提升。规程包括设备操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项及异常处理等内容。通过规范操作，减少事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防割手套、防静电工作服等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查设备紧固件是否松动，必要时进行紧固。

c.检查设备电气部分是否完好，线路是否有裸露、破损。

d.检查液压系统是否泄漏，油箱油位是否正常。

e.检查传动装置是否润滑良好，有无异常噪音。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，保证空气质量，避免有害气体积聚。

c.照明充足，操作区域光线应均匀分布。

d.地面应防滑，减少因操作不当导致的滑倒事故。

e.周围无易燃易爆物品，确保生产环境安全。

4.操作人员：

a.确认自身身体状况适宜进行操作，如感到不适应立即停止工作。

b.熟悉操作规程及设备性能，掌握紧急情况下的应对措施。

c.确保自身安全，不得在工作时接听电话、玩手机等分散注意力。

三、操作步骤

1.开机前准备：

a.确认电源开关处于关闭状态。

b.检查设备是否处于正常工作状态，包括传感器、控制面板等。

c.根据生产需求，调整设备参数至预设值。

2.启动设备：

a.打开电源开关，启动设备。

b.等待设备预热至正常工作温度。

3.加载毛衫：

a.将毛衫放置于设备指定位置。

b.确保毛衫摆放平稳，避免扭曲或折叠。

4.设备运行：

a.按下开始按钮，启动缩毛程序。

b.观察设备运行情况，确保运行平稳无异常。

5.关键点监控：

a.定期检查毛衫缩毛效果，确保符合质量标准。

b.监听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

6.停机操作：

a.缩毛程序完成后，按下停止按钮。

b.等待设备完全停止运行。

7.卸载毛衫：

a.关闭设备电源，确保安全。

b.小心移除毛衫，避免损坏。

8.清理设备：

a.停机后，对设备进行清洁，去除杂质和残留物。

b.检查设备各部件，确保无损坏。

9.关闭设备：

a.清理完毕后，关闭设备电源。

b.关闭操作间照明和通风设备。

四、设备状态

在毛衫缩毛操作过程中，设备的良好状态和异常状态分析如下：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.电气控制系统工作正常，无故障报警。

4.传感器准确读取数据，反馈及时无误。

5.加热系统温度稳定，符合工作要求。

6.液压系统油压正常，无泄漏现象。

7.毛衫缩毛效果均匀，符合质量标准。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

2.传动部件卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

3.电气控制系统故障，可能导致设备无法启动或停止。

4.传感器读取数据错误，可能是传感器损坏或线路故障。

5.加热系统温度异常，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

6.液压系统油压异常，可能是泄漏或油泵故障。

7.缩毛效果不均匀，可能是设备参数设置不当或设备磨损。

操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，并按照故障排除程序进行处理，确保设备安全运行和生产质量。同时，定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备各项参数是否与预设值一致，包括温度、压力、速度等。

b.使用标准毛衫进行缩毛测试，观察缩毛效果是否符合要求。

c.通过设备自带的传感器和监控仪表，实时监测设备运行状态。

d.记录测试数据，包括缩毛时间、温度变化、压力波动等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析缩毛效果是否符合质量标准。

b.如发现缩毛效果不佳，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

c.调整过程中，逐步调整，避免一次性调整过大导致设备运行不稳定。

d.调整后，重新进行缩毛测试，确认调整效果。

e.若调整后缩毛效果仍不理想，检查设备各部件是否磨损或损坏，必要时进行更换或维修。

f.确认设备参数调整后，记录新的参数设置，以便下次生产参考。

3.测试频率：

a.设备初次使用或大修后，进行全面测试和调整。

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