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公司混凝土浇筑工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司混凝土浇筑工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混凝土浇筑工岗位，旨在确保混凝土浇筑过程中职业健康与安全，规范操作流程，预防和减少事故发生。规程要求员工必须严格遵守国家有关职业健康与安全法律法规，提高安全意识，确保人身安全及设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-混凝土浇筑工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用品。

-高温作业时，应佩戴隔热面罩和隔热手套。

-在潮湿或滑腻环境中作业，必须穿戴防滑鞋。

-防护用品应保持完好，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查混凝土泵车、输送泵等设备是否处于良好状态，油液是否充足，冷却系统是否正常。

-检查输送管道是否有裂纹、磨损或堵塞现象，确保管道连接牢固。

-检查浇筑平台、吊车等辅助设备是否稳固可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保浇筑区域平整、坚实，避免因地面不平导致的设备倾斜或人员滑倒。

-作业区域应保持清洁，不得有杂物，以防滑倒或影响浇筑质量。

-检查作业现场照明是否充足，确保夜间或视线不良时作业安全。

-在高温、高湿环境下作业，应采取通风降温措施。

-定期检查作业现场的安全警示标志，确保其清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动混凝土泵车前，确认泵车位置适宜，操作人员熟悉操作规程。

-按顺序检查并预热设备，包括混凝土输送泵、输送管道和附属设备。

-开启泵车，开始输送混凝土，监控输送情况，确保混凝土均匀连续。

-浇筑过程中，根据现场实际情况调整输送速度和压力。

-浇筑完毕，关闭泵车，进行设备清洗和维护。

2.作业工序步骤：

-首先确定浇筑位置，检查模板支撑系统稳固性。

-按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在规定范围内。

-浇筑过程中，及时进行振捣，确保混凝土密实。

-浇筑完毕后，对混凝土表面进行修整，消除蜂窝、麻面等缺陷。

3.特定操作技术规范：

-浇筑时，不得将水或泥土等杂质混入混凝土中。

-振捣时间不宜过长，以防止混凝土分层和离析。

-振捣棒插入深度应控制在50-100mm，每次移动距离不宜超过500mm。

4.异常情况处理程序：

-发现输送管道堵塞，立即停止泵送，检查管道并清理堵塞物。

-若发现设备故障，立即停机，通知维修人员进行维修。

-作业现场发生意外，立即停止作业，启动应急预案，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-泵车和输送泵的电机运行温度正常，无过热现象。

-输送管道畅通，无泄漏和堵塞。

-控制系统响应迅速，各项参数显示准确。

-作业环境照明充足，操作人员视线清晰。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-泵车或输送泵的电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-输送管道出现泄漏，可能是连接处松动或管道损坏。

-控制系统反应迟钝或失灵，可能是电路故障或软件错误。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏等迹象。

-使用温度计、压力表等工具，实时监测设备运行温度和压力。

-通过听、触、闻等方式，初步判断设备是否存在异常。

-利用监控系统，实时监控设备运行状态，记录数据异常变化。

-定期进行设备保养和维护，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查混凝土的流动性和坍落度，确保符合设计要求。

-监测输送泵的压力和流量，确保输送稳定。

-观察混凝土在模板内的填充情况，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

-定期检查设备的振动系统，确保振捣效果。

-检查泵车和输送管道的连接处，防止泄漏。

2.调整方法：

-若混凝土流动性不足，可适当调整外加剂比例或加水。

-若输送泵压力不足，检查泵体和管道是否堵塞，必要时进行清洗。

-若混凝土填充不均匀，调整泵车位置和输送速度。

-若振捣效果不佳，检查振捣棒的使用方法和插入深度。

-若发现泄漏，及时紧固连接处或更换损坏的管道。

3.不同工况下的处理方案：

-高温天气作业时，加强设备冷却系统监控，必要时增加冷却水流量。

-雨天作业时，确保设备防雨措施到位，避免设备受潮。

-冬季作业时，采取防冻措施，防止混凝土和设备受冻。

-在狭窄或复杂环境下作业时，加强现场安全监控，确保操作人员安全。

-在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急