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- 2025-10-21 发布于江苏
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质量管理体系检查与自评清单工具指南
一、工具概述与适用范围
质量管理体系检查与自评是保证组织质量方针目标落地、识别体系运行短板、推动持续改进的核心手段。本清单工具适用于各类组织(含制造业、服务业、建筑业等)的内部质量审核、外部审核准备、体系换版前评估、管理层评审及问题整改验证等场景,可帮助系统梳理质量管理体系的符合性、充分性和有效性,为体系优化提供数据支撑。
二、系统化操作流程
(一)准备阶段:明确目标与资源保障
组建检查团队
根据检查范围(如全体系/特定过程)选择具备资质的审核员,保证团队覆盖质量、技术、生产等关键领域,避免自查自审。
指定审核组长,负责统筹计划、分工协调及报告审核,成员需经*培训合格后方可参与。
梳理检查依据
收集最新版质量管理体系标准(如ISO9001:2015)、组织内部质量手册、程序文件、作业指导书及法律法规要求,明确检查“标尺”。
若为专项检查(如“设计开发过程”),需提前聚焦相关条款,避免检查内容泛化。
制定检查计划
明确检查范围(覆盖部门/过程)、时间安排(首次会议/现场检查/末次会议时长)、抽样方法(如随机抽取3个月的生产记录/10份客户投诉单)及受审核方配合要求(如提供文件记录、安排陪同人员)。
计划需提前5个工作日通知受审核部门,保证其有时间准备相关资料。
(二)实施检查:现场验证与信息收集
首次会议
召集审核组、受审核部门负责人及相关人员,说明检查目的、范围、流程及纪律要求,确认沟通联络人(如受审核方指定*为接口人)。
现场检查与信息收集
文件查阅:抽查质量记录(如管理评审记录、内审报告、不合格品处理单)、过程运行证据(如设备校准证书、人员培训档案),重点核查记录的完整性、真实性和关联性(如“生产日报表数据与入库台账是否一致”)。
现场观察:到生产/服务现场核实过程执行情况(如“操作人员是否按SOP作业”“现场5S管理是否到位”),关注关键控制点(CCP)的监控措施是否有效。
人员访谈:随机选取不同岗位人员(如一线员工、班组长、部门经理),询问其对质量目标、岗位职责、异常处理流程的理解,验证体系文件的培训效果。
信息记录:采用《检查记录表》实时记录检查发觉,对“符合项”“观察项”“不符合项”分别标注,保证问题描述具体(如“2023年6月生产记录未填写操作员签名,不符合《质量记录控制程序》第4.2.3条”)。
(三)问题汇总与原因分析
分类统计检查发觉
将检查结果按“不符合项”“观察项”“改进项”分类,其中“不符合项”需明确违反的具体条款(如“不符合ISO9001:2015标准8.5.6条‘标识和可追溯性’要求”)。
采用柏拉图对不符合项进行排序,识别高频问题(如“记录填写不规范占比40%,为首要改进项”)。
召开审核组内部会议
核查检查证据的充分性(如“是否有记录、照片、访谈记录等多源证据支撑问题描述”),避免主观判断。
对不符合项进行原因分析,可采用“5Why法”或“鱼骨图”,从“人、机、料、法、环、测”等维度追溯根本原因(如“记录填写不规范”的根本原因可能是“培训不到位”“表格设计不合理”)。
(四)整改跟踪与验证关闭
编制整改报告
审核组向受审核部门发送《不符合项报告》,明确问题描述、原因分析、整改要求(如“需在15个工作日内完成整改,并提供相关证据”)。
受审核部门制定《纠正预防措施计划》,明确整改措施、责任人(如*负责修订培训教材)、完成时限及验证方式。
整改过程监督
整改期内,审核组可通过定期沟通(如每周例会)跟踪整改进度,对整改难度较大的问题(如需跨部门协调的),提请管理者代表*资源支持。
整改效果验证
整改完成后,审核组通过现场复查、文件审查等方式验证措施有效性(如“抽查新培训后的记录填写情况,确认已规范”)。
对验证通过的不符合项,在《整改验证记录表》中签字确认;若未通过,要求重新制定整改措施。
(五)报告输出与体系改进
编制质量管理体系检查报告
内容应包括:检查概况(目的、范围、时间)、检查结果(总体评价、不符合项清单)、问题分析(趋势、根本原因)、改进建议(体系优化方向、资源投入需求)。
报告需经审核组长审核、管理者代表*批准后,分发至管理层及各相关部门。
推动体系持续改进
结合检查结果,更新年度质量目标(如“将记录规范率从85%提升至95%”),修订不适宜的程序文件(如简化记录表格)。
在下次管理评审中,跟踪改进措施的落实情况,形成“检查-整改-改进”的闭环管理。
三、标准化检查清单模板
质量管理体系检查与自评清单
受审核部门/过程:____________________检查日期:______年_月_日检查人:*
序号
检查模块
检查内容
检查方法
符合情况
问题描述(含条款依据)
整改措施
责任人
完成时限
验证结果
1
质量方针目标
1.1质量方针
原创力文档

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