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公司玻纤及制品检验工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司玻纤及制品检验工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事玻纤及制品检验工作的所有人员。规程涉及玻纤及制品的检验操作，旨在确保检验过程中员工职业健康和安全。检验人员应严格遵守本规程，确保个人和他人安全，维护公司生产环境稳定。规程遵循国家相关法律法规和行业标准，确保操作符合安全、环保要求。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）检验人员需佩戴防护眼镜，防止玻纤碎片伤害眼睛。

（2）操作时，佩戴防尘口罩，防止吸入细小纤维。

（3）根据检验要求，可能需要穿戴防护服、手套和耳塞等，确保身体各部位安全。

（4）防护用具使用前应检查完好性，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有异常，如破损、变形等。

（2）检查设备电源线、电缆等电气元件是否完好，无裸露部分。

（3）检查设备传动部分是否有松动、磨损等情况。

（4）确认设备安全防护装置齐全、有效。

（5）开启设备前，确保操作区域无杂物，设备周围空间足够。

3.作业区域准备要求：

（1）检验区域应保持整洁，地面无积水、油污等。

（2）检验台面应平整、干净，便于操作。

（3）操作区域应有足够的光线，保证检验准确性。

（4）检验设备应摆放整齐，便于操作和清洁。

（5）操作区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，并确保其完好可用。

（6）操作区域应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

4.个人准备：

（1）检验人员应穿戴好个人防护用具，如工作服、安全帽等。

（2）熟悉检验操作流程，了解设备性能和注意事项。

（3）掌握应急处理方法，如触电、火灾等紧急情况下的逃生和救援措施。

（4）操作前应进行身体状况自检，如有不适应立即停止工作，并报告上级。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，检查设备各部分运行是否正常。

（3）根据检验要求，调整设备参数，如温度、压力等。

（4）将玻纤及制品放置于设备指定位置，确保其平稳固定。

（5）启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（6）检验过程中，密切观察产品变化，如色泽、形状等。

（7）检验结束后，关闭设备，清理设备表面及检验区域。

（8）将检验结果记录在案，并保存相关资料。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温、高压等特殊工序，应严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

（2）操作过程中，密切监控设备温度、压力等参数，发现异常立即停机检查。

（3）特殊工序操作人员需经过专业培训，具备一定的操作技能和安全意识。

（4）操作结束后，对设备进行彻底检查，确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）检查设备故障原因，排除故障，确保设备恢复正常。

（3）如遇紧急情况，如设备起火、泄漏等，立即启动应急预案，采取相应措施。

（4）在处理异常工况过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

（5）异常工况处理后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

（6）对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，避免类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，温度、压力等参数应保持在规定范围内，不得超出设计上限。

（2）机器运转平稳，无异常振动和噪音。

（3）设备各传动部分运行顺畅，无卡滞现象。

（4）电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

（5）润滑系统工作正常，润滑油位充足，油质清洁。

（6）仪表显示准确，各监测系统工作正常。

2.典型故障现象：

（1）设备温度过高，可能因过载、冷却系统故障或设备损坏引起。

（2）压力异常，可能由于密封件损坏、阀门故障或控制系统失灵导致。

（3）振动和噪音过大，可能因设备安装不稳、轴承磨损或机械部件松动所致。

（4）电气系统出现火花或烟雾，可能是短路、接触不良或电气元件损坏。

（5）润滑油异常，如油质浑浊、异味或油量不足，可能表示润滑系统存在问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部分的工作状态，包括温度、压力、振动、噪音等。

（2）使用专用工具和仪器对设备进行监测，如温度计、压力表、振动分析仪等。

（3）监测数据应详细记录，并与标准参数进行对比，以便及时发现异常。

（4）发现异常时，应立即采取措施，如调整参数、检查设备、通知维修人员等。

（5）定期对设备进行预防性维护，以减少故障发生。

（6）操作人员应接受专业培