提升系统性能与效率的低压开关柜设计最佳实践-施耐德电气.pdfVIP

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  • 2025-10-24 发布于山西
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提升系统性能与效率的低压开关柜设计最佳实践-施耐德电气.pdf

全面提升可持续

提升系统性能与效率的

低压开关柜设计最佳实践

/cn

摘要

摘要

对流程工业(化工油气、矿山冶金、供水和污水处理等)最终用户及工程总承包商(EPC)

而言,电气设备的优化始终是首要任务。本文以化工油气行业为例,回顾了低压开关柜设计实

践,并探讨了一些关键的设计选择和最佳实践,帮助最终用户在节能增效,可持续发展议程

下,将尺寸、成本和碳足迹降低多达10%。主要关注点包括:额定电压的选择,以及数字化和

更快速灵敏的保护电器选择所能带来的性能及效能提升。

需要说明的是,尽管各地区的电压、额定值以及定量评估可能存在差异,但文中结论在其

他地区和标准下亦具有定性参考价值。

目录CONTENTS

序言3

选择更合适的低压电压等级4

更快速灵敏的保护电器选择15

数字化实现更卓越的运维19

结论21

关于作者22

序言

序言

油气化工、煤化工及相关的化学材料生产所创造的价值已经达到国家国民生产总值的10%以

上,是国家的支柱产业。化工生产装置大多数以大型化工园区或产业链而集聚,化工生产以连续

性及长周期为显著特点,全产业链紧密链接及互补也是化工生产的特征之一,一旦为化工生产装

置提供电能的供配电系统因设备或公共电网发生故障(短路、供电中断、电压闪变、电压下降及

升高等),可导致全化工园区或全产业链崩溃,造成巨大的经济损失,因电力系统故障而引起的

非正常停车也可能诱发工艺设备事故,导致引起火灾、爆炸、危险物料泄漏、中毒及人员伤亡等重

大安全事故,因此化工生产装置对供配电系统的安全性、稳定性及可靠性有着近乎苛刻的要求。

伴随着石化行业的升级转型,产业向高端化、绿色化、智能化发展,单套化工生产装置逐步向

大型化发展,导致化工生产装置中低压电动机的容量也越来越大,低压变配电系统中配电变压器、

低压开关柜母线电流、电动机控制单元容量也越来越大,由此而导致低压变配电系统发热严重,为

企业的安稳运营带来更多挑战。近些年不少企业用户将眼光转向690V低压供配电系统,近10年国

内已经有不少用户应用690V低压供配电系统,并且验证了其安全性、可靠性、稳定性及经济性。

690V低压变配电系统因电压提高使低压负荷的输送距离延长至500M甚至更远,因此在化工生

产装置规划时可以减少变电所的数量,节约用地及电气设备投资;电流下降可以降低配电变压器的

二次电流、低压母线的电流、用电单元的电流、供配电断路器及其他控制器件的电流、MCC单元

至用电设备的电流下降可以选择更小截面的电缆,由此可见,由于690V供配电系统电流有效值下

降40%,从而可以节约铜材用量,降低低压变配电系统投资,减少由于电流热效应引起的发热,提

高低压供配电系统的安全性,同时也降低了系统运行损耗,这对节能减排也有重要意义;另外,应

用690V低压供配电系统也改变了传统意义上的中低压分界面,低压电动机的容量可以提升至

315KW以上。应用690V低压供配电系统对综合投资成本的影响很难定量分析,本白皮书给出的两

个案列分析具有参考价值,从定性的层面考量:减少变电所的建设数量,减少低压变配电系统的电

流导致用铜量减少,减少电缆截面

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