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电镀废水处理工程施工方案(最新版)
一、工程概述
1.1工程基本信息
?工程名称:XX电镀废水处理工程
?工程地点:XX市XX区XX工业园区(具体坐标:东经XXX°XX′XX″,北纬XXX°XX′XX″)
?建设单位:XX电镀有限公司
?设计单位:XX环保工程设计研究院
?施工单位:XX建设工程有限公司
?监理单位:XX工程监理有限公司
?工程性质:新建(□)/改建(□)/扩建(□)
?计划工期:360日历天(自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日)
?工程投资:总投资额XXX万元,其中土建工程XXX万元,设备购置及安装XXX万元,调试及试运行XXX万元,其他费用XXX万元
1.2工程规模及处理标准
1.2.1废水处理规模
本工程设计处理能力为1500m3/d,其中含铬废水200m3/d、含镍废水150m3/d、含氰废水50m3/d、综合废水1100m3/d。设计进水水质根据建设单位提供的生产工艺资料及现场实测数据确定,具体指标如下表所示:
污染物指标
含铬废水
含镍废水
含氰废水
综合废水
pH值
1.5-3.0
2.0-4.0
6.0-8.0
4.0-9.0
CODcr(mg/L)
≤300
≤200
≤150
≤400
总铬(mg/L)
≤100
-
-
≤2.0
六价铬(mg/L)
≤80
-
-
≤0.5
总镍(mg/L)
-
≤50
-
≤1.0
总氰化物(mg/L)
-
-
≤20
≤0.5
悬浮物(mg/L)
≤200
≤150
≤100
≤250
PFAS(μg/L)
10-500
-
-
5-200
1.2.2排放及回用标准
?排放标准:处理后出水主要指标执行《电镀行业污染物排放标准》(GB21900-2024)表1限值要求,其中关键指标如下:pH值6-9,CODcr≤60mg/L,总铬≤0.5mg/L,六价铬≤0.1mg/L,总镍≤0.3mg/L,总氰化物≤0.2mg/L,悬浮物≤30mg/L,PFAS≤1μg/L;厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;固体废物处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求。
?回用标准:深度处理后部分出水回用于生产清洗工序,执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中工艺与产品用水标准,其中悬浮物≤5mg/L,电导率≤500μS/cm,浊度≤2NTU。
1.3工程范围及内容
1.3.1土建工程
?构筑物:调节池(500m3)、含铬废水预处理池(50m3)、含镍废水预处理池(40m3)、含氰废水破氰池(30m3)、混凝反应池(80m3)、沉淀池(150m3)、厌氧生物反应池(200m3)、好氧生物反应池(300m3)、MBR膜池(100m3)、NF/RO膜处理车间(200㎡)、污泥浓缩池(60m3)、污泥脱水间(80㎡)、危废暂存库(100㎡)、应急事故池(300m3)、雨水收集池(200m3)等。
?辅助建筑物:综合办公楼(300㎡)、控制室(50㎡)、药剂制备间(60㎡)、维修车间(80㎡)等。
?基础设施:厂区道路(1500㎡)、场地硬化(2000㎡)、围墙(300m)、绿化(500㎡)、给排水管网、供电线路、通信线路等。
1.3.2设备及安装工程
?预处理系统:机械格栅(GSLY-800,栅隙5mm)、潜水排污泵(WQ100-15-11,流量100m3/h,扬程15m)、pH调节装置(含自动加药泵、在线pH计)、破氰反应器(QFY-50,处理量50m3/d)、铬还原反应器(GYH-200,处理量200m3/d)等。
?生化处理系统:厌氧搅拌器(QJB1.5/6-260/3-980,功率1.5kW)、曝气风机(SSR-150,风量20m3/min,风压50kPa)、MBR膜组件(PVDF材质,孔径0.1μm,膜面积500㎡)、膜抽吸泵(JYWQ50-15-15-1.5)等。
?深度处理系统:纳滤膜系统(NF-4040,截留分子量200Da)、反渗透膜系统(RO-4040,脱盐率≥98%)、活性炭吸附塔(φ1500×4500,填装量5m3)、离子交换柱(φ1200×4000,树脂填装量3m3)等。
?污泥处理系统:污泥螺杆泵(G35-1,流量35m3/h)、板框压滤机(XMYZ200/1250-UB,过滤面积200㎡)、污泥输送泵(NM031BY01L06B)等。
?废气处理系统:酸雾吸收塔(φ1200×4000,FRP材质)、活性炭吸附装置(处理量10000m3/h)、
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