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建筑脚手架搭设安全施工方案
一、前言
脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时设施,是高空作业的重要平台,其搭设质量与安全管理直接关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。本方案旨在规范脚手架搭设全过程的安全行为,明确各环节的技术要求与管理职责,确保脚手架在使用周期内结构稳定、安全可靠。所有参与脚手架搭设、使用及管理的人员必须严格遵守本方案规定,秉持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝安全事故的发生。
二、施工准备与策划
(一)技术准备
在脚手架搭设前,项目技术负责人应组织相关技术人员、安全员、架子工班组长等,共同熟悉施工图纸、现场环境及相关规范标准。根据工程结构特点、施工荷载要求以及现场条件,编制详细的脚手架搭设专项施工方案。方案需经过审批程序,并向所有参与搭设的作业人员进行针对性的安全技术交底,确保每个人都清楚搭设流程、技术参数和安全注意事项。交底内容应形成书面记录,并履行签字手续。
(二)现场准备
1.清理搭设场地,确保地面平整、坚实,无障碍物。对松软地基应进行夯实处理或采用硬化措施,并做好排水坡度,防止积水浸泡地基。
2.根据脚手架搭设方案,在建筑物周边或结构物上放出脚手架立杆的轴线位置,并设置明显的标记。同时,确定脚手架的搭设高度、立杆间距、横杆步距等关键参数的控制线。
3.检查现场是否有影响脚手架搭设的架空线路或地下管线,必要时应采取隔离或保护措施。
(三)人员准备
1.脚手架搭设作业必须由经过专业培训、考核合格并取得有效特种作业操作资格证书的架子工承担。严禁无证上岗或非架子工擅自搭设、拆除脚手架。
2.作业人员应进行身体健康检查,确保无妨碍高处作业的疾病(如高血压、心脏病、恐高症等)。作业前应保证充足睡眠,严禁酒后上岗或在疲劳状态下作业。
3.配备足够数量的作业人员,并明确各人员的分工和职责。
三、材料进场检验与管理
(一)材料选用标准
脚手架所使用的钢管、扣件、脚手板、安全网、底座、托撑等构配件,必须符合国家现行标准及设计要求,并具有产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。
(二)进场检验
1.钢管:钢管应采用国家标准规定的直缝焊接钢管或无缝钢管。表面应光滑,无裂纹、凹陷、锈蚀、弯曲等缺陷。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应在允许范围内。
2.扣件:扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其材质应符合相关标准。扣件不得有裂纹、变形、滑丝等现象,活动部位应灵活转动。新旧扣件均应进行防锈处理。
3.脚手板:木脚手板应采用质地坚硬的杉木或松木,厚度不小于规定值,宽度适宜,无腐朽、劈裂、大横透节等缺陷。竹脚手板应坚韧,无枯脆、霉斑、虫蛀。冲压钢脚手板表面应平整,防滑孔清晰,无变形、裂纹。
4.安全网:安全网应采用密目式安全立网和水平安全网,其阻燃性、耐冲击性等应符合标准。安全网进场时应检查其产品标识、合格证等。
对不合格的材料,一律不得使用,并应及时清退出场。
(三)材料堆放与管理
进场的脚手架材料应分类、分规格堆放整齐,并设置明显标识。堆放场地应平整、干燥,并有防雨、防潮、防锈措施。钢管应一头齐,分层码放;扣件应袋装,避免散失和损坏。
四、脚手架搭设关键工序与安全控制
(一)基础处理与立杆搭设
1.基础处理:根据现场地质情况和脚手架荷载,对脚手架基础进行处理。可采用素土夯实后浇筑混凝土基础,或铺设通长脚手板并设置底座、垫木等方式,确保立杆底部受力均匀,沉降稳定。基础周边应做好排水措施。
2.立杆设置:立杆应按方案规定的间距进行搭设,立杆底部应设置底座或垫板。立杆接长应采用对接扣件连接,严禁搭接。立杆接头应交错布置,相邻立杆的接头不得设置在同步内。立杆垂直度应严格控制,全高偏差不超过规定范围。
(二)横杆、扫地杆、剪刀撑搭设
1.横杆:横杆应水平设置,与立杆直角相交,并用直角扣件固定在立杆上。横杆接长应采用对接扣件连接或搭接,搭接长度和扣件数量应符合要求。上下横杆的间距(步距)应符合设计规定。
2.扫地杆:脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于规定距离的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.剪刀撑:剪刀撑是保证脚手架整体稳定性的重要设施。应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在规定范围内,斜杆应采用搭接或对接连接,搭接长度和扣件数量应符合规范。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
(三)脚手板铺设与防护设施
1.脚手板铺设:脚手板应满铺、铺稳、铺实,不得有空隙和探头板。脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应一致。搭接铺设时,搭接长度应符合要求,并在搭接端部用镀锌钢丝固定在横向水平杆上。
2.防护栏杆与挡脚
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