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公司溶剂蒸煮工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司溶剂蒸煮工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂蒸煮工在操作溶剂蒸煮设备时的职业健康、安全及环保管理。适用于所有从事溶剂蒸煮工艺的工作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及环境保护，防止事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，掌握本规程内容，确保操作规范、安全、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：防止溶剂蒸汽或液体溅入眼睛。

-防护手套：使用耐溶剂材料制成，防止溶剂腐蚀皮肤。

-防护服：耐溶剂、耐高温，确保身体不受溶剂侵害。

-防护鞋：防滑、耐溶剂，保护脚部安全。

操作人员应熟悉防护用具的正确使用方法，并确保在作业过程中始终佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是密封部分，确保无泄漏。

-检查设备各部件是否安装牢固，尤其是连接管道和阀门。

-检查溶剂储存容器，确保其密封良好，无泄漏。

-检查温度、压力等控制仪表是否正常，确保其准确性。

-检查电气设备，确保无裸露电线和短路现象。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否有效。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，地面干燥，无油污。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域内溶剂蒸气浓度符合安全标准。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-准备好应急物资，如消防器材、急救箱等。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-对操作人员进行作业前的安全培训，确保其了解作业风险和应急处理措施。

操作人员在进行上述准备工作后，方可启动设备进行溶剂蒸煮作业。任何不符合安全要求的设备或区域都应立即停止使用，并报告上级进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认安全阀、压力表等仪表正常。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、溶剂供应系统、加热系统等。

c.调节温度：根据工艺要求，逐步调节加热系统，使设备温度缓慢上升至设定值。

d.加料：在设备达到预定温度后，按照规定量缓慢加入物料。

e.蒸煮过程：监控温度、压力等参数，确保蒸煮过程稳定进行。

f.停止加热：达到蒸煮时间后，关闭加热系统，停止加热。

g.冷却：开启冷却系统，逐步降低设备温度至安全范围。

h.排空溶剂：待设备冷却至室温后，排空剩余溶剂，进行设备清洗。

i.关闭设备：关闭所有系统，切断电源，完成操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的高风险物料，操作人员应严格遵循特殊操作规程。

b.在进行溶剂更换或添加时，必须先关闭溶剂供应系统，防止溶剂泄漏。

c.特殊温度或压力条件下的操作，需特别关注设备的安全性能，并确保操作人员具备相应的操作技能。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或温度、压力异常升高时，应立即停止操作，检查原因。

b.溶剂泄漏时，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取吸收、中和等措施处理泄漏。

c.若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，使用灭火器材进行扑救，并迅速疏散人员。

d.在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急疏散路线，确保自身安全。

e.所有异常工况的处理过程和结果，应详细记录，以便分析原因和改进操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持设定温度在工艺要求范围内，避免过高或过低。

b.压力：设备压力应稳定在安全操作范围内，压力表读数应与设定值相符。

c.流量：溶剂和物料的流量应按照工艺要求稳定供应，避免过大或过小。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，波动不超过允许范围。

e.通风：操作区域通风良好，溶剂蒸气浓度应低于国家职业健康标准。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能由于设备内部部件磨损、松动或损坏引起。

b.温度或压力异常波动：可能由于控制系统故障、传感器损坏或工艺参数设置不当。

c.流量异常：可能由于管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵。

d.电压和电流异常：可能由于电网问题、设备过载或电气故障。

e.通风不良：可能由于通风系统故障或溶剂泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测设备状