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石油焦煅烧工工艺作业操作规程

文件名称：石油焦煅烧工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石油焦煅烧工的作业操作，旨在确保操作人员的人身安全及设备设施的安全运行。规程要求操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照操作规程进行作业，确保生产过程的顺利进行。操作人员需具备相应的技能和知识，经过专业培训并通过考核，方可独立操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、耐高温手套、工作服等。特殊情况下，还需佩戴防高温面罩、防烫伤围裙等。

2.设备检查：

a.确认煅烧设备处于正常工作状态，包括炉体、燃烧器、传动装置、控制系统等。

b.检查设备是否有异常振动、泄漏、磨损等迹象。

c.检查热工仪表、自动控制系统是否准确可靠，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物，如油污、积水等，及时清理。

b.确认现场通风良好，无有害气体积聚。

c.检查安全通道是否畅通，紧急疏散指示标志是否清晰可见。

4.物料准备：

a.核实原料的品种、数量和质量，确保符合生产要求。

b.检查原料的存储条件，确保原料干燥、无污染。

5.操作准备：

a.阅读并熟悉操作规程，了解煅烧工艺流程和注意事项。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

c.熟悉设备操作界面，确认操作按钮、开关、阀门等标识清晰。

6.通知与沟通：

a.在操作前，与班长或负责人进行沟通，确认操作任务和注意事项。

b.如发现设备异常或安全隐患，应及时报告班长或负责人。

7.环保措施：

a.确认环保设施运行正常，包括除尘器、烟气脱硫等。

b.检查废水、废气排放是否符合国家环保标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开煅烧炉电源，启动控制系统，确保设备处于待机状态。

b.检查炉内温度，确认达到预设的起始温度。

c.逐步加入石油焦原料，注意控制加料速度，避免过快导致设备超负荷。

d.开启燃烧器，按照工艺要求调整火焰大小，保持稳定的煅烧温度。

e.观察煅烧过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，确保在控制范围内。

f.煅烧完成后，逐步降低炉内温度，待温度降至安全范围后，关闭燃烧器。

g.停止加料，待炉内温度降至室温，打开炉门进行卸料。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业流程进行操作，不得擅自更改。

b.在操作过程中，保持专注，对设备运行状态进行实时监控。

c.严格按照工艺参数调整设备运行状态，不得随意调整。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告班长或负责人。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，应联系维修人员进行维修。

d.维修过程中，操作人员应保持安全距离，不得靠近正在维修的设备。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认无误后方可继续操作。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意防止高温烫伤和火灾事故。

b.操作人员不得在设备运行时进入炉内进行检修。

c.操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理措施，如灭火、疏散等。

d.确保现场通风良好，防止有害气体积聚。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.炉内温度：应稳定在工艺要求的范围内，无剧烈波动。

b.燃烧器火焰：火焰应稳定、无烟，颜色呈淡蓝色。

c.传动装置：运行平稳，无异常噪音或振动。

d.控制系统：仪表读数准确，控制系统响应迅速，无故障报警。

e.环保设施：除尘器、烟气脱硫等设备运行正常，排放达标。

f.供电系统：电压、电流稳定，无过载现象。

2.异常现象识别：

a.炉内温度异常波动，超出工艺要求范围。

b.燃烧器火焰异常，出现黄色火焰、冒烟或火焰不稳定。

c.传动装置出现异常噪音、振动或温度升高。

d.控制系统仪表读数异常，或控制系统出现故障报警。

e.环保设施运行异常，排放超标。

f.供电系统电压、电流不稳定，出现波动或过载。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏、变形等迹象。

b.利用热工仪表实时监测炉内温度、燃烧器火焰等参数。

c.检查传动装置的运行状态，如噪音、振动等。

d.检查控制系统的仪表读数和故障报警，确保系统运行正常。

e.定期检查环保设施的运行情况，确保排放达标。

f.利用电压表、电流表等工具监测供电系统的电压、电流状态。

4.监测频率