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公司选矿集控工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司选矿集控工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿集控工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格遵守操作规程，提高安全意识，预防事故发生，保障自身和他人的人身安全及公司财产安全。规程内容涵盖设备操作、环境监测、应急处理等方面，确保选矿生产过程的安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免接触旋转设备。进入高浓度粉尘区域，需佩戴防尘面具。操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、松动等异常情况。

b.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

c.检查液压系统油液是否充足，油质是否良好。

d.检查传动带、链条等运动部件是否有磨损或松动。

e.检查控制系统是否正常，操作按钮和指示灯是否完好。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

b.地面保持清洁，无油污、积水等滑倒隐患。

c.通道畅通，无障碍物，确保人员流动安全。

d.设备布局合理，操作空间充足，便于维护和操作。

e.配备必要的安全警示标志和应急设施，如消防器材、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有安全防护装置已经正确安装。

b.依次启动辅助设备，检查设备运行状态。

c.启动主设备，从低速到高速逐步调试，观察设备运行是否平稳。

d.操作过程中，密切监控设备运行参数，确保在正常范围内。

e.作业结束后，逐步降低设备速度至停止，关闭所有设备。

2.特定操作技术规范：

a.调节设备时，应缓慢进行，避免瞬间大幅度调整。

b.电气操作应严格按照操作手册执行，不得随意更改设置。

c.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

b.通知维修人员进行检查，确认故障原因。

c.根据维修人员指导，进行必要的辅助操作。

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.记录故障原因和处理过程，为今后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等运行参数在规定范围内。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

d.控制系统响应迅速，指示灯显示正常。

e.通风系统运行正常，无异味和烟雾。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.电流电压波动，可能是电源问题或设备内部线路故障。

d.控制系统失灵，可能是电子元件损坏或软件故障。

e.通风不良，可能是通风系统堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观和运行参数。

b.使用监测仪器实时监控电流、电压、温度等关键参数。

c.通过声音、振动等物理现象初步判断设备状态。

d.利用视频监控系统观察设备运行情况。

e.建立设备维护保养记录，定期分析设备运行数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行温度，确保不超过规定值。

b.监测设备的振动水平，评估设备的稳定性和潜在故障。

c.检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

d.测量设备的运行速度和压力，确保与工艺要求相符。

e.验证设备的电气系统，确保电路畅通，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如速度、压力等。

b.调整设备的位置和角度，确保设备运行平稳，减少振动。

c.更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备性能。

d.调整润滑系统，确保润滑剂充足且分布均匀。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

-若是温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却措施。

-若是振动过大，检查紧固件，必要时进行加固。

-若是电流异常，检查电源和电气线路，排除故障。

c.特殊工况：根据工艺要求，调整设备参数，确保生产效率和质量。

-如需提高产量，适当增