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公司织布机操作工职业健康操作规程

文件名称：公司织布机操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有织布机操作工。适用于织布机操作过程中的职业健康安全管理。操作工应严格遵守本规程，确保生产安全与员工健康。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据操作要求，正确佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

c.操作过程中必须穿戴工作服，防止纤维飞溅造成皮肤损伤。

d.操作织布机时，应佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

e.根据作业环境，可能需要穿戴耳塞、防噪音耳罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织布机各部件是否完好，无松动、变形或损坏。

b.检查机器的润滑系统，确保油位适中，润滑良好。

c.检查织布机的传动带和齿轮，确保其运行平稳，无异常噪音。

d.检查织布机的电气系统，确保电源线、开关、按钮等电气元件无损坏。

e.检查机器的紧急停止装置是否灵敏可靠。

f.检查织布机的安全防护装置，如防护罩、防护网等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.确保操作区域清洁，无杂物，防止绊倒或影响操作。

b.作业区地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

c.操作工应站在织布机正面，确保视线清晰，便于观察机器运行状态。

d.确保操作区域通风良好，保持空气新鲜，减少有害气体和粉尘的浓度。

e.设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

f.操作工应熟悉紧急疏散路线和应急措施，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.操作工应先检查织布机各部件状态，确认无误后，开启织布机电源。

b.调整织布机至合适的速度，确保织造质量。

c.根据生产要求，设置好织布机参数，如纬密、经密、张力等。

d.检查织布机的喂纱系统，确保纱线正常供应。

e.启动织布机，观察机器运行情况，确认一切正常后，开始生产。

f.生产过程中，定期检查织布机运行状态，及时调整参数。

g.生产结束后，关闭织布机电源，进行清洁保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺的织布，如提花、弹力等，操作工应严格按照工艺要求进行操作。

b.在进行特殊工艺操作前，应充分了解工艺特点，确保操作准确无误。

c.特殊工序可能需要调整织布机速度和张力，操作工应根据实际情况进行调整。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现织布机出现异常噪音、震动或温度异常升高，应立即停止机器，检查原因。

b.对于因纱线问题导致的断纱、缠纱等异常，操作工应立即停机，清除纱线障碍。

c.若织布机出现故障，应立即通知维修人员进行处理，严禁自行拆卸或修理。

d.在处理异常工况时，操作工应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.异常工况处理完毕后，应重新启动织布机，检查运行状态，确认无问题后方可继续生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，织布机应保持平稳、均匀的转速，无明显的振动和噪音。

b.织布机的张力应适中，过紧或过松都会影响织造质量。

c.电动机的电流和电压应在规定范围内，过载或电压不稳定都可能对设备造成损害。

d.织布机的温度应保持在正常工作范围内，过热可能导致设备过载或损坏。

e.纱线运行应顺畅，无明显的纠缠或断裂现象。

f.传动带和齿轮的运行应平稳，无异常噪音或磨损迹象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.织布机转速不稳定，可能是由于电机故障、传动系统问题或纱线供应不足。

c.织布机的张力不均，可能是由于张力装置故障或操作不当。

d.织布机出现断纱或缠纱，可能是由于纱线质量差、喂纱系统问题或操作失误。

e.织布机温度异常升高，可能是由于电机过载、冷却系统故障或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查织布机的运行状态，包括转速、张力、温度等参数。

b.检查传动带和齿轮的磨损情况，以及润滑系统的状况。

c.观察电动机的电流和电压，确保在正常范围内。

d.定期检查纱线供应系统，确保纱线顺畅无阻。

e.使用监测设备，如温度计、振动仪等，对设备进行定量分析。

f.发现异常情况时，应立即采取措施，如停机检查、调整参数或通知维修人员。

g.记录设备的运行状况和检查结果，以便分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整