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玻纤编织制品生产工现场作业操作规程

文件名称：玻纤编织制品生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻纤编织制品生产过程中，涉及现场作业的操作人员。要求操作人员严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保生产安全，提高生产效率。规程内容涵盖作业前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及作业后的清理与维护。所有操作人员必须经过专业培训，掌握相关知识和技能，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

b.操作人员需经过专业培训，熟悉玻纤编织制品的生产流程和设备操作，了解本规程内容。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等，确保无损坏、无松动。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门、防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备上的标识和警示标志是否清晰可见，以便操作人员识别。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故发生。

c.检查通风系统是否正常，确保生产环境空气质量符合标准。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.原材料检查：

a.检查玻纤原材料的品质，确保符合生产要求。

b.检查原材料包装是否完好，防止污染和损坏。

5.工具与辅助材料：

a.准备好所需的工具，如剪刀、螺丝刀、扳手等，并检查其完好性。

b.检查辅助材料，如胶带、密封圈等，确保充足且无损坏。

6.作业指导书：

a.仔细阅读作业指导书，了解操作步骤和注意事项。

b.确保操作过程中遵循作业指导书的要求。

7.作业前会议：

a.召开作业前会议，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

b.操作人员应积极参与会议，提出疑问并确保理解所有要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照作业指导书的要求，依次进行设备启动、调试和运行。

c.在设备运行过程中，严格按照操作规程进行各项操作，不得随意更改顺序。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，保持身体稳定，双手操作。

b.作业时，眼睛应注视设备运行状态，注意观察原材料输送、编织过程和成品质量。

c.使用工具时，应确保工具处于良好状态，避免因工具损坏导致安全事故。

d.在操作过程中，如需调整设备参数或更换工具，应先停止设备运行，确保安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知设备维护人员进行检查。

b.如遇紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即启动应急预案，采取相应措施。

c.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案的指示进行操作。

d.处理完毕后，对设备进行检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

4.原材料处理：

a.检查原材料是否符合要求，如有质量问题，及时报告并更换。

b.按照规定将原材料放置在指定位置，确保原材料整齐有序。

c.在输送原材料时，注意安全，防止原材料掉落或伤人。

5.成品检查：

a.作业完成后，对成品进行初步检查，确保质量符合要求。

b.如发现成品存在质量问题，应立即停止作业，查找原因并采取措施。

c.检查合格后，将成品放置在指定区域，等待下一道工序。

6.清洁与维护：

a.操作完成后，对设备进行清洁，去除残留物和污垢。

b.检查设备各部件，如有磨损或损坏，及时更换或维修。

c.清洁工作完成后，确保设备处于待机状态，为下次作业做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电流、电压等电气参数稳定，无波动。

d.原材料输送顺畅，无阻塞或卡料现象。

e.编织出的产品表面光滑，无断丝、扭曲等缺陷。

f.设备润滑系统正常，无漏油现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.设备温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

d.电流、电压波动，可能存在电源供应不稳定或设备电气故障。

e.原材料输送不畅，可能存在输送带损坏或堵塞。

f.产品出现断丝、扭曲等缺陷，可能存在设备调整不