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公司稀土挤压工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司稀土挤压工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土挤压工岗位，旨在规范稀土挤压作业过程中的职业健康安全操作，确保员工在符合国家相关法律法规和行业标准的前提下，预防职业危害，保障员工身心健康。规程要求员工严格遵守各项操作规程，提高安全意识，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-如有特殊作业，还需佩戴耳塞、防毒面具等相应防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查挤压机、液压系统、冷却系统等设备是否正常运行，油液是否充足且符合要求。

-检查设备各部件是否牢固，有无松动或损坏现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新，温度适宜。

-地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

-作业区域光线充足，标识清晰，警示标志醒目。

-定期检查电气线路，确保无漏电、短路等安全隐患。

-作业区域应配备消防器材，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已就位，安全防护装置已设置。

-按照设备操作手册逐步开启设备，先开启冷却系统，然后启动挤压机。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察压力、温度等参数。

-作业结束后，先关闭挤压机，再关闭冷却系统，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

-加料时，严格按照规定顺序和比例加入稀土材料，避免混入杂质。

-控制挤压速度和压力，确保稀土材料被均匀挤压成型。

-定期清理设备，防止材料残留导致设备堵塞或污染。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭冷却系统、排放压力等。

-确认异常原因后，通知维修人员进行处理，严禁擅自拆卸或修复设备。

-处理完毕后，经检验合格方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-冷却系统工作正常，温度控制准确。

-电机运行平稳，电流和电压在正常范围内。

-传感器和仪表显示准确，无误差报警。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

-液压系统压力异常，可能是油泵故障或系统泄漏。

-冷却系统温度异常，可能是冷却液不足或循环不畅。

-电机异常发热，可能是负载过大或电气故障。

-传感器或仪表显示错误，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用压力表、温度计等工具，实时监测系统参数。

-利用振动分析仪，定期检测设备振动情况。

-通过计算机系统监控设备运行数据，及时发现异常。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如齿轮箱、轴承等。

-使用测力计检测挤压压力是否达到设定值。

-通过温度计监控冷却系统的温度变化，确保在安全范围内。

-检查电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

-定期进行设备振动测试，评估设备运行稳定性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度等。

-调整冷却系统，确保冷却效果符合要求。

-检查并紧固松动部件，确保设备安全运行。

-更换磨损的零部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，增加冷却液流量，防止过热。

-在低速工况下，适当降低压力，避免设备过载。

-在材料特性变化时，调整挤压参数，适应新材料特性。

-在设备出现异常振动时，立即停止操作，检查并排除故障。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，自然站立。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-颈部放松，视线与操作面板保持水平。

-双臂自然下垂，避免长时间悬空或过度伸展。

2.活动区域：

-操作者应站在设备控制面板的正前方，确保视线无遮挡。

-控制面板高度应适宜，以减少操作者的身体倾斜。

-作业区域应留有足够空间，便于操作者移动和操作设备。

-确保操作者能够轻松到达所有必要