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明挖车站附属主体结构模板支架施工质量验收标准
一、前期准备阶段验收标准
（一）技术文件验收
图纸与方案验收
验收项目：图纸会审记录、专项施工方案及专家论证意见、审批文件
验收标准：
图纸会审记录需明确模板支架体系与结构尺寸匹配性（侧墙模板高度、中板支架立杆间距等），签字齐全（技术、质量、安全人员及监理）；
专项施工方案需包含支架受力验算（立杆轴向力、横杆抗弯强度、抗倾覆系数等），验算数据准确，专家论证意见已落实，监理审批通过；
技术文件无涂改，内容完整，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）要求。
检测方法：查阅书面文件，核对验算数据与规范一致性，检查签字审批完整性。
技术交底与培训验收
验收项目：三级技术交底记录、特种作业人员培训考核记录
验收标准：
技术交底记录需覆盖模板支架搭设参数（立杆步距≤1.5m、剪刀撑角度45°-60°）、分部位施工要点（侧墙对拉螺栓间距、中板起拱要求）及质量标准（模板相邻错台≤2mm），交底双方签字确认；
特种作业人员（架子工、模板工、起重工）培训考核记录完整，考核成绩≥80分，持证上岗（证书在有效期内）；
培训内容与现场施工需求匹配，包含实操要点与质量风险提示。
检测方法：查阅交底与培训记录，抽查作业人员对关键参数的掌握情况，核查特种作业证书。
（二）资源进场验收
材料验收标准
验收项目：模板、盘扣支架、钢管、对拉螺栓、可调托撑等材料质量
验收标准（表1）：
材料名称
验收项目
允许偏差/质量要求
检测方法
木模板
厚度
≤±1mm
卡尺测量（每10张测3点）
表面平整度
≤2mm/2m
2m靠尺+塞尺
盘扣支架立杆
壁厚
≤±0.3mm
壁厚千分尺测量（每批测5根）
横杆插销配合间隙
≤1mm
塞尺测量
钢管（Φ48×3.5）
弯曲变形
每米弯曲≤3mm，全长弯曲≤15mm
直尺+塞尺
锈蚀深度
≤0.5mm
锈蚀深度测量仪
对拉螺栓（M12）
抗拉强度
≥410MPa
抽样送检（每批3根）
可调托撑
丝杆与螺母啮合扣数
≥5扣
目视计数
插入立杆长度
≥150mm
卷尺测量
附加要求：所有材料需提供产品合格证、质量检验报告，不合格材料（如锈蚀超标钢管、强度不足螺栓）一律清退出场，退场记录留存。
设备验收标准
验收项目：施工机械（汽车吊、木工圆盘锯）、测量仪器（全站仪、水准仪）
验收标准：
施工机械：25t汽车吊起重量符合设计要求，空载试运转30min无异响、漏油；MB106M木工压刨加工精度≤±0.5mm，刀具锋利无破损；
测量仪器：全站仪测角精度≤±2″、测距精度≤±(2mm+2ppm×D)，水准仪标高测量误差≤±3mm，均需提供第三方标定证书（标定时间距验收≤6个月）；
设备操作手册、维护记录齐全，操作人员持证上岗。
检测方法：核查标定证书，现场实操测试机械性能与仪器精度。
二、分部位施工验收标准
（一）底板及侧墙模板支架验收
底板模板验收
验收项目：施工缝位置、对拉螺栓固定、模板拼缝、预留孔位
验收标准（表2）：
验收项目
允许偏差
检测方法
检测频率
水平施工缝位置（腋角以上）
±10mm
卷尺测量
每10m测1点
对拉螺栓（M12）间距
≤±30mm
卷尺测量（连续3档）
每5m测1处
对拉螺栓焊缝长度
≥10d（d为螺栓直径）
焊缝量规
每20个螺栓测1个
预留地脚螺栓孔位偏差
≤±5mm
全站仪定位
全数检查
模板拼缝宽度
≤0.5mm
塞尺测量
每5m测1处
附加要求：拼缝处止水胶带（宽度30mm）粘贴牢固无脱落，模板内无杂物，混凝土浇筑前浇水湿润（无积水）。
侧墙模板支架验收
验收项目：支撑体系、模板垂直度、对拉螺栓紧固、作业平台防护
验收标准（表3）：
验收项目
允许偏差
检测方法
检测频率
大钢模主楞（10号工字钢）间距
≤±30mm
卷尺测量
每5m测1处
三角支撑焊缝高度
≥6mm
焊缝量规
每10个支撑测1个
侧墙模板垂直度
≤5‰
经纬仪+测锤
每5m测1点
对拉螺栓（M12）拧紧力矩
≥30N?m
扭矩扳手
每20个螺栓测1个
防护栏杆高度（作业平台）
≥1.5m
卷尺测量
全数检查
密目网网目密度
≥2000目/100cm2
目视计数（10cm×10cm样本）
每10m测1处
附加要求：斜坡段侧墙对拉螺栓横向间距≤500mm、竖向间距≤600mm，支撑体系抗倾覆系数≥1.5，验收时需提供受力验算复核记录。
（二）结构柱模板验收
验收项目：模板选型、垂直度、中心偏位、预埋件位置、拼缝
验收标准（表4）：
验收
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