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闪速炉熔炼工设备安全操作规程

文件名称：闪速炉熔炼工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于闪速炉熔炼工设备操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。规程要求操作人员具备一定的理论知识，通过专业培训，取得相应操作资格。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。如遇高温作业，还需佩戴防高温工作服和防护手套。

2.设备检查：操作前应对闪速炉熔炼设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音、泄漏等；

-检查设备各部件连接是否牢固，尤其是传动装置、紧固件等；

-检查冷却系统是否正常，冷却水压力、流量是否满足要求；

-检查供电系统是否稳定，电源开关、保护装置是否完好。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行以下检查：

-确认工作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无积水、油污等；

-检查消防设施是否齐全、有效，灭火器材是否在有效期内；

-检查紧急疏散通道是否畅通，安全标志是否清晰可见。

4.工艺参数确认：操作前应与调度室或工艺人员确认以下参数：

-熔炼工艺流程；

-铁水成分、温度等关键参数；

-能耗、物料消耗等数据。

5.设备启动准备：

-检查设备启动按钮、紧急停止按钮等是否正常；

-确认启动设备前，所有操作人员均已到位，并了解操作流程；

-启动设备前，应进行一次空载试车，检查设备运行是否平稳。

6.沟通确认：操作前与相关人员（如调度室、工艺人员、设备维护人员等）进行沟通，确保操作流程、安全措施等得到确认。

7.记录填写：操作前应填写操作记录表，记录设备状态、检查情况、操作参数等信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的准备工作，包括个人防护、设备检查、环境检查等；

b.按照操作规程和工艺参数，向闪速炉熔炼设备中添加原料；

c.启动设备，开始熔炼过程，并实时监控设备运行状态；

d.持续监控熔炼过程中的各项参数，如温度、压力、流量等；

e.熔炼完成后，关闭设备，进行冷却处理；

f.检查熔炼效果，确保产品质量符合要求；

g.停止设备运行，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循一人一机原则，确保操作专注；

b.操作过程中，应使用规定的工具和设备，不得擅自更改；

c.操作时，应保持与设备的安全距离，避免身体部位进入危险区域；

d.如需进入炉内或进行高处作业，必须穿戴相应的防护装备，并有人监护；

e.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.热辐射或高温：如遇高温或热辐射，应迅速撤离危险区域，使用隔热防护装备；

c.有害气体泄漏：发现有害气体泄漏，应立即关闭泄漏源，通风换气，撤离现场；

d.电气故障：如遇电气故障，应立即切断电源，使用绝缘工具进行处理，并报告上级；

e.火灾：如遇火灾，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并迅速撤离现场报警。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况、处理措施等；

b.操作记录应保存完好，以便于事故分析和操作经验总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音、泄漏等现象；

b.各控制系统运行正常，无故障报警；

c.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内波动；

d.冷却水系统工作正常，冷却水温度适宜；

e.供电系统稳定，电压、电流等参数符合要求；

f.传动装置、紧固件等无松动，安全防护装置齐全有效。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现剧烈振动、噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因；

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应剧烈；

c.压力波动过大，可能是管道堵塞或阀门故障；

d.流量异常减少，可能是过滤器堵塞或管道泄漏；

e.供电系统电压不稳，可能是电源故障或线路问题；

f.安全防护装置失效，可能导致人员伤害。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在磨损、损坏等情况；

b.声音判断：通过设备运行时的声音变化，判断设备内部是否存在异常；

c.温度测量：使用温度计测量关键部位的温度，确保在安全范围内