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公司开关设备检修工职业健康操作规程

文件名称：公司开关设备检修工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司开关设备检修工在检修、维护及操作过程中，确保职业健康与安全。规程针对开关设备检修工的日常作业，旨在规范操作流程，降低职业风险。检修工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程适用于公司所有开关设备检修工作，包括但不限于高压开关、低压开关等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.检修工在操作前必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

b.安全帽应确保佩戴牢固，符合国家标准，绝缘手套和绝缘鞋的绝缘性能需定期检测，确保符合安全要求。

c.防护眼镜应保持清洁，防止灰尘和异物进入眼睛造成伤害。

d.防尘口罩应选择合适的型号，确保呼吸顺畅且能有效过滤有害物质。

2.设备启机前的检查项目

a.检查开关设备外观是否有损坏、变形或裂纹，特别是绝缘部分。

b.检查设备接地是否良好，接地线是否完好无损。

c.检查设备内部接线是否牢固，电缆是否有破损或老化现象。

d.检查操作机构是否灵活，传动部分是否有异常声响或阻力。

e.检查保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护等。

f.检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，通风良好。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，清理杂物，确保操作空间充足。

b.设备周围应设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域照明应充足，夜间或光线不足时应使用安全照明设备。

e.操作人员应熟悉作业区域的安全通道和紧急疏散路线。

f.操作前应进行现场风险评估，针对可能存在的风险制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.确认操作权限：操作前，检修工必须确认自己有操作该设备的权限。

b.断电操作：在进行任何操作前，必须确保设备已完全断电，并挂上明显的停电标识。

c.验电：断电后，检修工应使用验电器对设备进行验电，确保无电压。

d.开启操作：按照设备的操作手册，依次开启辅助设备，如通风系统、油泵等。

e.主设备启动：启动主设备，观察其运行状态，确认无异常。

f.调试与校验：对设备进行必要的调试和校验，确保各项参数符合要求。

g.正常运行：设备运行稳定后，检修工应进行现场监控，确保设备正常运行。

2.特殊工序的操作规范

a.高压设备操作：高压设备操作时，必须两人以上协同作业，一人操作一人监护。

b.精密设备调整：精密设备调整时，应使用专用工具，轻柔操作，避免损坏。

c.热油系统操作：操作热油系统时，应先开启冷却系统，再开启加热系统，操作过程中注意油温变化。

3.异常工况的处理方法

a.设备异常：发现设备异常时，应立即停止操作，断开电源，通知维修人员。

b.电压异常：电压波动时，应立即检查电源线路，必要时调整电压。

c.火灾或泄漏：遇火灾或泄漏情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行灭火或泄漏控制。

d.人员伤害：发生人员伤害时，应立即停止操作，进行急救，并报告上级。同时，对事故原因进行调查分析，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，无过大波动。

b.电压：设备运行电压应与电网电压一致，允许有一定的波动范围，但不得超过设备最大承受电压。

c.温度：设备运行温度应在设备设计允许的范围内，无过热现象。

d.噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，无异常响声。

e.运行速度：设备运行速度应符合设备要求，无过快或过慢现象。

f.油压：对于油压系统，油压应稳定在规定范围内，无压力过低或过高的情况。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备运行时温度异常升高，可能存在过载、冷却系统故障等问题。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

c.电流异常：设备运行时电流过大或过小，可能是电路故障、负载不平衡等。

d.电压波动：设备运行时电压波动大，可能是电网问题或设备自身电压调节问题。

e.运行速度不稳定：设备运行速度不稳定，可能是传动系统故障、控制系统问题等。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：检修工应定期对设备进行检查，包括电流、电压、温度、噪音等参数。

b.使用检测工具：使用万用表、红外测温仪、听诊器等工具对设备进行状态监测。

c.记录数据：对监测到的