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公司船体拆解工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司船体拆解工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船体拆解工在日常工作中涉及船体拆解、切割、焊接等作业的安全操作。适用于各类船舶拆解项目，包括但不限于内河、沿海、远洋船舶。规程旨在确保船体拆解工在作业过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生。所有参与船体拆解工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b.高温作业时，应佩戴防火隔热手套和面罩；切割、焊接作业时，必须佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.作业区域如有高空作业，必须佩戴安全带和绳索，并确保安全带连接牢固。

d.防护用具在使用前应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查切割机、焊接机等设备的电源线是否完好，无破损、老化现象。

b.检查设备冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

c.检查切割机、焊接机等设备的控制系统是否灵敏，操作手柄是否灵活。

d.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，通风良好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

b.作业区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

c.高空作业时，应设置安全防护网或围栏，防止坠落物伤人。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其处于有效状态。

e.作业区域应配备急救箱，并确保急救药品齐全。

f.作业前，应对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解作业区域的安全规定和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程和设备说明书，依次进行设备预热、调试。

b.在操作设备前，确认所有安全防护装置已经正确安装并处于工作状态。

c.启动设备，进行试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

d.确认设备运行正常后，开始进行船体拆解工作。

e.拆解过程中，根据船体结构和拆解要求，逐步进行切割、焊接等操作。

f.操作过程中，应保持设备运行平稳，避免突然加速或减速。

g.完成拆解后，关闭设备，进行冷却，确保设备无过热现象。

h.清理设备，检查设备状况，为下一次使用做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于重要部位或复杂结构的拆解，应制定详细的拆解方案，并经专业人员审核批准。

b.特殊部位拆解前，应确认相关安全措施已到位，如切断电源、气源等。

c.对于需要焊接的部位，应严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。

d.焊接作业时，应采取防止火花飞溅的措施，如设置防火帘、佩戴防护眼镜等。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如果是简单故障，可自行排除；复杂故障应及时通知维修人员处理。

c.若设备出现异常高温、噪音、振动等，应立即停止操作，检查设备是否存在安全隐患。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

e.处理完异常工况后，需重新检查设备，确认恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机温度应保持在规定范围内，一般不超过75°C。

b.设备运行声音应平稳，无异常噪音，振动幅度应符合设备技术要求。

c.设备冷却系统应保持良好的冷却效果，冷却液温度应控制在40°C以下。

d.切割机或焊接机的切割/焊接速度、电流、电压等参数应按照作业要求设定，并保持稳定。

e.设备的液压系统压力应稳定，不应有急剧波动。

f.设备的润滑系统应保证良好的润滑状态，润滑油温度应控制在40°C至60°C之间。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，若出现剧烈振动，可能是由于轴承损坏或基础不稳定引起。

b.设备运行噪音异常增大，可能是由于齿轮磨损或轴承损坏。

c.设备冷却系统出现泄漏，可能导致设备过热。

d.设备出现火花或烟雾，可能是由于焊接不良或切割材料不当。

e.设备操作面板显示错误信息或设备无法启动，可能是由于电路故障或电气元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.定期使用温度计、压力计等工具对设备关键部件进行温度和压力检测。

c.使用听诊器等工具检查设备