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公司中药油剂工岗位标准化操作规程

文件名称：公司中药油剂工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司中药油剂工岗位的日常生产操作，旨在确保生产过程的安全、稳定、高效，降低事故风险，保障员工生命安全和身体健康。操作人员需严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保生产环境整洁，严格按标准操作流程进行操作。规程内容涉及生产前准备、生产操作、生产后整理等方面，全面规范中药油剂生产过程中的各项安全操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于：工作服、防护帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。工作服应整洁无破损，确保覆盖身体暴露部位。防护帽、眼镜、口罩等需确保佩戴牢固，无脱落风险。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备状态，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动、磨损现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查电气系统，确保无短路、漏电等安全隐患。

-检查控制系统，确保操作准确无误。

-检查冷却系统，确保冷却效果良好。

3.作业环境基本要求：

-确保生产区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-地面保持干燥、整洁，无油污、积水等危险物质。

-操作区域光线充足，照明设备完好。

-设备布局合理，通道畅通，无障碍物。

-定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。

操作人员应在穿戴好防护用品、确认设备状态良好且作业环境符合要求后方可开始操作。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于待机状态，检查设备各部分连接是否牢固。

-开启设备电源，按照设备操作手册逐步启动各部件。

-调整设备至预定工作参数，如温度、压力等。

-开始投料，按照工艺要求依次加入药材和溶剂。

-观察设备运行状态，确保运行平稳，无异常噪音。

-生产过程中，定时检查油剂质量，确保符合标准。

-生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.技术规范：

-操作过程中，严格按照工艺参数调整设备，不得随意更改。

-注意观察设备运行情况，发现问题及时处理。

-操作时，不得离开工作岗位，确保生产安全。

-定期检查设备，发现异常立即停机检修。

3.异常情况处理程序：

-发生异常情况时，立即停止设备运行，确保人员安全。

-通知上级管理人员，报告异常情况。

-按照应急预案进行初步处理，如切断电源、隔离危险区域等。

-等待专业维修人员进行检修，确认设备安全后，方可重新启动。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-设备温度控制在规定范围内，无过热现象。

-设备压力稳定，符合工艺要求。

-流量稳定，无泄漏现象。

-仪表显示正常，无异常报警。

-机器运行时，电流、电压稳定。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动或异常噪音。

-设备温度异常升高或过低。

-设备压力波动过大或压力表读数不准确。

-流量异常减少或增大。

-仪表显示异常或出现报警信号。

-设备出现漏油、漏液、漏气等现象。

3.状态监控方法：

-通过设备仪表实时监控设备运行数据，如温度、压力、流量等。

-定期检查设备运行状况，包括外观、声音、震动等。

-使用红外测温仪、振动分析仪等专业设备进行定期检测。

-操作人员需具备一定的设备维护知识，能够及时发现异常情况。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态，便于跟踪和故障分析。

-定期进行设备保养和维修，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查油剂质量，包括外观、色泽、粘度、酸碱度等指标。

-监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在工艺要求范围内。

-使用色谱仪、光谱仪等分析仪器对油剂成分进行检测，确保成分符合标准。

-检查设备密封性，防止泄漏发生。

-观察设备运行是否平稳，是否存在异常震动或噪音。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、转速等。

-调整原料配比，确保油剂成分稳定。

-检查设备部件磨损情况，必要时进行更换或维修。

-调整设备运行程序，优化生产效率。

3.不同工况下的处理方案：

-温度过高：降低设备温度设定，检查冷却系统，确保冷却效果。

-温度过低：增加加热设备功率，检查保温措施。

-压力