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厂房透明防水胶施工方案

一、项目概况

项目背景：某工业厂房位于XX工业园区，建成于2015年，建筑面积约15000平方米，主体为钢筋混凝土框架结构，主要用于精密电子元件生产。该厂房屋面为现浇钢筋混凝土平屋面，局部设有采光带，墙面为水泥砂浆抹面。近年来，因屋面及墙面接缝处长期受雨水侵蚀及温湿度变化影响，出现多处渗漏现象，导致内部墙面涂料剥落、设备线路受潮，影响生产环境及产品质量。为彻底解决渗漏问题，同时兼顾厂房采光及外观要求，拟采用透明防水胶施工工艺进行处理。

工程概况：本工程为厂房透明防水胶专项施工项目，施工范围包括屋面整体（含采光带周边）、墙面渗漏区域及地面与墙体交接处，总面积约8000平方米。厂房所在地区年降水量约1200mm，夏季极端温度可达40℃，冬季最低温度-5℃，对防水材料的耐候性及耐高低温性能要求较高。施工期间需确保厂房内正常生产，采取分区、分段施工方式，减少对生产活动的影响。

施工目标：1.防水性能：施工后达到国家二级防水等级，在暴雨及持续降雨条件下无渗漏；2.透明效果：防水胶固化后透光率≥85%，不影响原有采光；3.耐久性：防水层使用寿命不低于8年，抗紫外线、抗老化性能满足厂房长期使用需求；4.安全环保：材料符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）标准，施工过程无有害物质释放。

编制依据：1.《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；2.《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）；3.《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）；4.厂房原结构设计图纸及防水工程专项要求；5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；6.现场勘查记录及业主对施工周期、质量的具体需求。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1防水胶材料选择

透明防水胶作为核心材料，其性能直接影响施工质量和使用寿命。根据厂房环境特点，选用双组份聚氨酯透明防水胶，该材料具有以下优势：一是粘结强度高，与混凝土、砂浆基层的粘结力≥1.5MPa，可有效避免空鼓脱落；二是耐候性强，通过紫外线老化测试1000小时无开裂、粉化，适应厂房地区极端温差变化；三是透光率≥88%，固化后无明显色差，满足采光带区域的使用需求；四是环保性，挥发性有机化合物（VOC）含量≤50g/L，符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2008）标准。材料采购时需核查产品合格证、检测报告及出厂日期，确保储存期不超过6个月，避免因材料过期导致性能下降。

2.1.2辅助材料清单

辅助材料包括基层处理剂、密封胶、无纺布及隔离剂等。基层处理剂选用聚合物水泥基渗透型防水剂，用于封闭基层毛细孔，提高防水胶的渗透性；密封胶采用硅酮耐候密封胶，用于处理裂缝、接缝等节点部位，断裂伸长率≥300%，确保温度变化下的密封性；无纺布选用100g/m2的聚酯纤维布，用于加强阴阳角、管根等薄弱部位的防水层；隔离剂采用水性脱模剂，用于保护非施工区域的墙面和地面，避免污染。所有辅助材料需与主材相容，避免因材料化学反应影响防水效果。

2.1.3材料验收与存储

材料进场时，需进行外观检查和抽样检测。外观检查包括包装完好无破损、无泄漏，液体材料无分层、沉淀；抽样检测按GB/T23445-2009标准进行，重点检测拉伸强度、断裂伸长率和不透水性。验收合格后，材料应分类存放在干燥通风的库房内，温度控制在5℃-35℃，避免阳光直射和高温环境。双组份材料需分别密封存放，使用前按说明书比例混合，搅拌时间不少于5分钟，确保混合均匀。

2.2技术准备

2.2.1施工图纸会审

施工前组织设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，重点核对以下内容：一是原结构图纸与现场实际情况的一致性，确认屋面坡度、排水口位置及墙体裂缝分布；二是明确渗漏点标记，结合现场勘查记录，确定防水施工范围及节点处理方案；三是核对采光带、设备基础等特殊部位的构造节点，确保防水层与周边结构的衔接处理。对图纸中存在的疑问，如屋面分格缝的密封方式、墙面与地面交接处的圆弧处理等，需在会审中明确解决方案，避免施工中返工。

2.2.2技术交底

技术交底分为三级进行：一级交底由项目技术负责人向施工班组交底，内容包括施工工艺流程、质量标准及安全注意事项；二级交底由班组长向作业人员交底，重点讲解具体操作方法，如防水胶涂刷厚度（≥1.5mm）、分遍涂刷的间隔时间（≥4小时）等；三级交底由技术员向操作工人交底，针对节点处理等细节进行现场演示。交底需形成书面记录，所有参与人员签字确认，确保技术要求传达到位。

2.2.3施工方案细化

根据厂房分区生产的特点，制定分区施工方案：将施工区域划分为A、B、C三个区，每区面积不超过2000平方米，采用“先屋面后墙面、先高后低”的