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厂房拆除施工专项措施

一、工程概况与编制依据

1.1项目背景

本拆除工程对象为某机械制造企业老旧厂房，建成于1985年，原为单层钢结构与局部钢筋混凝土框架混合结构，建筑面积约8500平方米，使用年限近40年。因企业产业升级及城市规划调整，该厂房需全部拆除。厂房主体结构存在明显老化迹象，包括钢结构构件锈蚀、混凝土梁柱开裂、地基不均匀沉降等问题，部分区域已出现墙体倾斜，存在严重安全隐患。同时，厂房内遗留大量生产设备、基础及附属管线，拆除环境复杂，需制定专项措施确保施工安全及周边环境不受影响。

1.2拆除范围与工程量

拆除范围主要包括：厂房主体结构（钢柱、钢屋架、混凝土吊车梁、砖墙维护结构）、设备基础（大型机床基础、混凝土设备坑）、室内地坪（混凝土地面厚200mm）、附属设施（配电房、休息室、砖砌烟囱）及厂区周边硬化道路（宽4米，长200米）。总拆除工程量约12000立方米，其中钢结构拆除约3500吨，混凝土结构拆除约6000立方米，砌体结构拆除约2500立方米。拆除后建筑垃圾需分类处理，可回收材料外运利用，不可回收垃圾运至指定消纳场。

1.3结构特点与难点分析

厂房结构具有以下特点：一是为混合结构体系，钢结构与混凝土结构连接节点复杂，拆除时需协同处理；二是跨度大（最大跨度18米），屋架为三角形钢屋架，整体稳定性差，需采取临时支撑措施；三是存在局部改造区域，原厂房后期加建二层办公区，与主体结构连接薄弱，易发生坍塌；四是设备基础与主体结构交错，部分设备基础深入地基以下2米，需采用破碎机械与人工配合拆除。施工难点包括：高空作业风险高、结构稳定性控制难、扬尘与噪音控制要求严、周边建筑物保护（距离居民楼仅18米）。

1.4周边环境条件

厂房位于厂区西南侧，周边环境复杂：东侧为厂区主干道，日均车流量约200辆/小时，需保证道路通行；南侧为在建项目工地，距离施工边界30米，需避免飞石影响；西侧为居民住宅区，最近距离18米，有6层居民楼，需严格控制施工噪音与扬尘；北侧为厂区配电房，距离12米，需防止施工损坏电力设施。地下管线分布：地下埋有DN300给水管道（埋深1.5米）、10kV电力电缆（埋深0.8米）、通信光缆（埋深0.6米），需提前探明位置并采取保护措施。

1.5编制依据

本措施编制主要依据以下文件：法律法规（《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》）；标准规范（《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009）；设计文件（《厂房结构检测鉴定报告》《原厂房结构施工图》《地下管线综合布置图》）；现场勘察资料（工程地质勘察报告、周边环境调查记录、业主提供的厂房使用历史及改造资料）。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与现场复核

组织设计单位、勘察单位、施工单位及业主代表对厂房原结构施工图、检测鉴定报告进行联合会审。重点核对钢结构节点连接方式、混凝土梁柱配筋及地基基础形式，明确原厂房后期加建二层办公区与主体结构的薄弱连接部位。结合现场勘察，对存在锈蚀的钢柱、开裂的混凝土梁柱进行标注，形成《结构缺陷处理清单》，为后续拆除顺序制定提供依据。同时，对照地下管线综合布置图，采用人工探沟与仪器探测相结合的方式，复核给水管道、电力电缆及通信光缆的准确位置，确保管线保护措施无遗漏。

2.1.2专项施工方案编制

基于图纸会审结果与现场复核数据，编制《厂房拆除专项施工方案》，重点解决三个核心问题：一是混合结构拆除顺序，遵循“先非承重后承重、先次要后主要”原则，优先拆除二层办公区，再处理屋架系统，最后拆除柱及基础；二是高空作业安全控制，针对18米跨钢屋架，设计“分段吊卸+临时支撑”方案，每榀屋架分为三段，采用2台320吨汽车吊同步抬吊；三是周边环境保护，设置3米高硬质围挡，配备雾炮机与隔音棚，确保居民区噪音控制在昼间65分贝、夜间55分贝以内。方案经企业技术负责人审批后，报监理单位及建设行政主管部门备案。

2.1.3技术交底与培训

召开三级技术交底会议，项目经理向管理人员交底总体部署，技术负责人向施工班组交底具体工艺，安全员向作业人员交底安全要点。针对钢结构焊接、混凝土破碎、管线保护等关键工序，开展专项培训，通过模拟演练使作业人员掌握操作要领。例如，在电力电缆区域作业时，培训人员需明确“一停二看三确认”流程，即机械作业前停止操作、观察管线标识、确认安全距离后方可施工。同时，组织全员学习《建筑施工高处作业安全技术规范》，考核合格后方可上岗。

2.2现场准备

2.2.1施工区域封闭与场地清理

沿厂房边界设置2