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中药酒(酊)剂工职业健康操作规程

文件名称：中药酒(酊)剂工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事中药酒(酊)剂生产的相关岗位工作人员。规程旨在保障生产过程中人员健康，预防职业危害，确保生产安全。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，遵循“安全第一，预防为主”的原则，提高自我保护意识和能力。规程内容涵盖生产流程中的各项操作，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和口罩等个人防护用品。长发应束起，避免接触生产原料和设备。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行彻底检查，确保设备状态良好，无异常噪音、漏液、漏气等现象。检查内容包括但不限于搅拌器、过滤系统、灌装设备、封口机等。

3.原料准备：提前准备好生产所需的中药材、酒精、辅料等原料，确保原料质量符合要求。对原料进行称量，确保称量准确无误。

4.环境检查：检查生产车间环境，确保通风良好，温度、湿度适宜。检查地面、墙壁、门窗等无损坏，无积水，无油污，无杂物。

5.清洁消毒：对生产设备和操作台面进行清洁消毒，使用75%的酒精或有效氯消毒液擦拭，防止交叉污染。

6.安全警示标识：检查生产区域内安全警示标识是否清晰可见，如有损坏或缺失应及时更换。

7.培训与沟通：操作人员应接受相关岗位的培训，了解生产流程、操作规程、安全注意事项等。操作前，班长或组长应进行现场讲解，确保每位操作人员熟悉操作步骤。

8.工艺参数核对：核对生产过程中所需的各种工艺参数，如温度、压力、酒精浓度等，确保符合生产要求。

9.工具准备：检查所需工具是否齐全，如量杯、温度计、压力表、灌装机等，确保工具完好、无损坏。

10.检查生产记录：查阅上一班次的生产记录，了解生产情况，对异常情况进行处理和记录。

11.预先通知：在操作前，操作人员应向班长或组长报告，确认操作计划，并听取相关指导意见。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到生产要求。

b.检查原料质量，将合格的中药材、酒精、辅料等原料按照配方比例进行称量。

c.将称量好的原料倒入预热的搅拌罐中，启动搅拌器进行均匀搅拌。

d.在搅拌过程中，逐步加入酒精，同时监控酒精浓度，确保达到预定标准。

e.搅拌一定时间后，进行过滤，去除杂质，确保酒液清澈。

f.将过滤后的酒液转移至灌装机，进行定量灌装。

g.灌装完成后，对酒瓶进行封口，确保密封性。

h.对封口后的酒瓶进行质量检查，剔除不合格产品。

i.将合格产品进行标签贴附，标明产品信息。

j.最后，对生产设备和环境进行清洁消毒，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程操作，不得擅自更改工艺参数。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告班长或组长。

c.使用工具时，确保手部清洁，避免污染产品。

d.操作过程中，保持车间内清洁，不得乱扔垃圾。

e.在操作高精度设备时，如灌装机，应小心操作，避免碰撞。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，报告维修人员。

b.原料质量问题：立即停止使用该批原料，报告质量管理部门。

c.检查不合格产品：隔离不合格产品，报告质量管理部门。

d.环境污染：立即停止操作，报告环保部门，进行清理。

e.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告安全管理部门。

4.操作记录：操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括原料使用量、设备运行状态、异常情况等，以便于追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无松动或跳齿现象。

d.润滑系统正常工作，油压和油温符合要求。

e.传感器、控制器等电子元件显示正常，无报警信号。

f.气压、温度、流量等参数稳定，无大幅波动。

g.灌装、封口等动作准确，无漏液、漏气现象。

h.生产速度符合既定标准，无显著降低。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能由轴承磨损、传动带打滑等原因引起。

b.电机温度过高，可能是由于负载过重、冷却系统故障等原因。

c.传动带或链条松动，可能导致设备运行不稳定或损坏。

d.润滑系统油压或油温异常，可能是润滑系统堵塞或泄漏。

e.传感器或控制器显示异常，可能是电子元件故障或信号干扰。

f.参数波动过大，可