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准时生产准时化生产方式的概况

一、准时化生产方式的概况2

1、JIT的产生和进展2

2、准时化生产方式的真缔3

二、准时化生产方式的技术体系3

1.体系的核心4

1.1看板治理5

1.2均衡化生产5

1.3设备的快速装换调整6

1.4设备的合理布置7

1.5多技能作业员7

1.6标准化作业7

2.全面质量治理8

2.1TQM是JIT的副产物8

2.2TQM是JIT的支撑物9

3.自动化10

3.1专门情形的自动化检测10

3.2专门情形下的自动化停机11

3.3专门情形下的自动化报警11

4.全员参加的现场改善活动12

4.1JIT的动态自我完善机制12

4.2质量治理小组13

4.3合理化建议制度14

4.4改善,再改善15

三、导入JIT的一样步骤和顺序20

四、在ERP的运用中实现JIT生产21

1.设置符合JIT环境的物流21

2.设置符合JIT的BOM和工艺流程22

3.治理符合JIT的需求治理22

4.治理符合JIT的采购流程22

5.治理符合JIT的生产流程23

6.操纵符合JIT的环境下的生产成本24

五、JIT在电子商务中的应用24

1、JIT的差不多原理24

2、JIT在电子商务中的应用对象25

3、如何应用JIT技术26

六、集成JIT和MRP28

1、制造资源打算〔MRP〕JIT28

2、MRPJIT的共同目标29

3、传统车间操纵〔SFC〕的MRPJIT在设计上的冲突30

4、需求拉动〔看板〕32

5、使用确定的打算订单34

6、倒冲物料34

7、车间存货仓位36

8、提早期的减少37

9、订单的数量38

10、规划单元38

11、质量38

12、混合模型打算39

13、与供应商和顾客相联接39

14、MRPII软件的修改40

七、重复制造〝拉式〞应用技术41

1、重复制造的特点41

2、〝拉式〞生产的生产与操纵41

2.1MRPII重复制造的〝拉式〞系统及其流程41

2.2重复制造系统的初始设置42

3、重复制造的信息系统42

3.1拉出表42

3.2生产打算报告43

4.重复制造系统作业程序44

5.重复制造〝拉式〞的应用的差不多原理44

一、准时化生产方式的概况

1、JIT的产生和进展

JIT的产生缘于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严峻的自

然资源短缺,这关于当时靠进口原材料进展经济的日本冲击最大。生产企业为提

高产品利润,增强公司竞争力,在原材料成本难以降低的情形下,只能从物流过

程查找利润源,降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用,这一思路最初为

日本丰田公司提出并应用,并取得了意想不到的成果。随后,其他许多日本公司

也采纳这一技术,为日本经济的进展和崛起做出了重要奉献。

日本企业的崛起,引起西方企业界的普遍关注。西方企业家追根溯源,认为

日本企业在生产经营中采纳JIT技术和治理思想,是其在国际市场上取胜的基础。

因此,80年代以来,西方经济发达国家十分重视对JIT的研究和应用,并将它用

于生产治理、物流治理等方面。有关资料显示,1987年已有25%的美国企业应

用JIT技术,到现在,绝大多数美国企业仍在应用JIT。因为JIT已从最初的一

种减少库存水平的方法,进展成为一种内涵丰富,包括特定知识、原那么、技术

和方法的治理

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