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公司运矿排土工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司运矿排土工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司运矿排土工岗位设备的安全操作。规程旨在确保员工在操作过程中遵守安全操作规范，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。所有运矿排土工岗位的设备操作人员必须认真学习并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防滑鞋、防护手套和防高温工作服等。长发需束起，避免接触旋转部件。佩戴防护用品前应确保其完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，确保无安全隐患。

b.检查电气系统，确保电线、电缆无破损，插座、开关等电气元件正常工作。

c.检查液压系统，观察油液是否充足、颜色是否正常，无泄漏现象。

d.检查传动部分，确保轴承、齿轮等无异常噪音、磨损或松动。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全限位开关等是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保视线良好。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污，以防滑倒。

d.确保操作区域内无火源，避免引发火灾。

e.根据实际情况，配备必要的消防器材和急救药品。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查所有开关处于关闭位置，确认操作区域无人。

b.启动设备，观察仪表，确保设备运行正常。

c.进行试运行，确认无异常后，开始正式作业。

d.作业过程中，保持设备运行平稳，不得突然加速或减速。

e.作业结束后，逐步降低速度至停止，关闭设备，拉闸断电。

2.特定操作技术规范：

a.启动液压系统时，先打开低压阀，后打开高压阀。

b.操作斗提机时，必须先固定好斗提机，再进行吊装作业。

c.在进行排土作业时，注意控制排土速度，避免因速度过快造成土方坍塌。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

b.确定故障原因后，报告给维修部门，并采取相应的应急措施。

c.在等待维修期间，非必要不得操作设备，确保安全。

d.作业过程中发现人员受伤，立即停止作业，启动应急预案，进行现场急救，并立即通知医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.仪表显示正常，液压系统油压稳定，油液温度适宜。

c.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.安全防护装置灵敏可靠，紧急停止按钮响应迅速。

e.作业过程中无异常气味或烟雾产生。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.传动部件出现异常噪音、振动或磨损。

c.液压系统油压不稳定，油液泄漏。

d.电气系统故障，如照明设备不亮、插座无电等。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.通过仪表监控设备运行数据，如电流、电压、油温等。

c.定时观察设备运行状况，如是否有异常噪音、振动等。

d.进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备运行日志，记录运行状态和故障排除情况，便于分析问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承温度、齿轮磨损等。

b.监测液压系统压力和流量，确保在正常工作范围内。

c.检查电气系统工作是否稳定，包括照明、信号灯等。

d.评估设备的工作效率，如排土速度、斗提机提升能力等。

e.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整液压系统压力、校准传感器等。

b.调整传动部件的间隙，确保运行顺畅无卡滞。

c.更换磨损严重的部件，如轴承、齿轮等。

d.检查并维护电气系统，确保所有电气元件正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.在高温或高负荷工况下，加强冷却系统工作，避免过热。

c.在恶劣天气条件下，如雨雪天气，确保设备防滑措施到位，并加强监控。

d.在设备出现异常时，立即停止作业，分析原因，采取相应措施解决。

e.在紧急情况下，如设备故障或人员受伤，立即启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，