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压力管道

水压试验方案

目录

一、工程概述 1

二、编制依据 1

三、压力管道的水压试验方法 1

四、注意事项 5

五、设备与材料 7

附表一闭水试验报验申请表 8

附表二管道闭水试验记录表 9

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一、工程概述

标段全线输水管道分别采用Q235B型钢管和PVC-U管两种，钢管壁厚6.5mm，钢管焊缝质量等级Ⅱ级，焊缝接口形式为V型，坡口为60°,经监理和业主要求焊缝已做磁粉无损探伤，探伤结果全部合格；PVC-U管道采用密封圈承插口连接，分别有DN355、DN140、DN110、DN90等四种管径，因各管径的压力值不同，根据现场实际情况采取不同管径不同压力值分段试验。

二、编制依据

1、管道安装设计施工图纸。

2、GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。

3、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》。

4、GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

三、压力管道的水压试验方法

（一）、试压计划

压力试验按照试验内容分强度试验和严密性试验，按照管材分为钢管和PVC-U管两部分，根据相关规范规定，压力管道水压试验以1.0km为宜，PVC-U管压力试验根据实际情况，不同管径和不同压力值分别进行压力试验（见附表二）。强度试验压力应为工作压力的1.5

2

倍，不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏，强度试验合格。严密性试验，强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa,且各类接点合格无渗漏。

（二）、压力试验流程

（三）、试压方法

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1、试压准备工作

（1）、第一次水压试验前需要用封头封堵管的端头，检查各井内设备是否完善，有无漏装。

（2）、准备好试压用的试压泵、压力表、切断阀、止水阀、止回阀等，连接好注水泵、增压泵、电源、水源。

（3）、检查试压段内已安装的排气阀、排泥阀等是否已经打开。

2、注水

管道注水采取一端注水，注水时水流速度不可过快，应使管道注水量与排气量相匹配，避免管道内气体滞留，形成气囊。注水前打开排气阀，注水时打开进水闸阀，注水时观察排气阀至出水停止，注满水后，静止一段时间，待管道内外水温达到平衡及满水管道沉降稳定后，再试压。

3、升压

管线注水完成后、管内外水温达到平衡，开始用增压泵对管道进行升压。

1）、升压前关闭相关的排气阀；

2）、升压时通过试压泵注入管线中的水，要通过流量计进行准确计量。

3）、升压时压力应缓慢上升，在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于

0.01MPa/min；

4）、当压力升压至试压压力的50%时，稳压15分钟，观察管线

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有无泄漏，压力有无明显下降；当压力无明显下降时，继续进行升压；

5）、在升压过程中，要对注入水中的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全程记录。

6）、在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性气水柱时，管线内的空气基本已经排空。若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。

4、稳压

1）、当管线内的压力升至试验压力后，关停试压泵，拆开相关的注水软管，并静止一段时间（约1小时）；

2）、管线内的压力平衡稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟，稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录；

3）、温度的变化对管线中的压力有一定影响，稳压过程中要定时（15分钟）测量和记录水温度、环境温度和管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图。

4）、水压试验合格标准：在15分钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏现象，则水压试验合格。

5、泄压

1、试压完成后，管线的泄压要缓慢进行，泄压的速率不大于

0.1MPa/min；

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2、先打开排气阀，然后排水降压。

3、试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。

6、排水

打开排气阀，排水闸阀排水。

四、注意事项

（一）、安全方面

1、严格执行工程局安全工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。在整个试压过程中，设立两名试压安全监督安全员，专门负责试压的安全。

2、在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育、安全技术交底。

3、进入施工区域必须戴好安全帽，必要时系好安全