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泥釉浆料制备输送工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：泥釉浆料制备输送工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事泥釉浆料制备输送工作的全体员工。规程旨在保障员工职业健康，确保生产安全，降低环境污染，提高生产效率。员工应严格遵守本规程，不断提高安全意识，掌握操作技能，共同维护生产环境的和谐稳定。规程包括但不限于操作规范、安全防护、环境管理等方面内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、工作服、手套等。长发需束起，避免操作中发生缠绕事故。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、输送管道、阀门等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.检查输送管道是否有泄漏，确保无浆料泄漏至环境。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等，及时清理，防止滑倒。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，核对泥釉浆料配方，确保原料配比准确。

b.检查浆料制备设备的工作参数，如搅拌速度、温度等，确保符合工艺要求。

5.安全措施：

a.熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，了解紧急情况下的应急处理措施。

b.确认设备启动前，所有人员已撤离危险区域。

c.检查设备启动按钮和紧急停止按钮是否正常，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

6.培训与沟通：

a.操作人员需接受专业培训，了解泥釉浆料制备输送工艺流程及安全注意事项。

b.操作前与同事进行沟通，确保操作流程的顺畅和安全。

7.文档记录：

a.操作前填写操作记录表，记录设备状态、环境条件、操作人员等信息。

b.操作结束后，对记录表进行整理归档，以便后续查阅和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好必要的防护装备。

b.对设备进行安全检查，确认设备处于正常工作状态。

c.打开设备电源，进行空载运行，检查设备是否运行平稳，无异常噪音。

d.按照工艺要求，调整设备参数，如搅拌速度、温度等。

e.开始添加原料，按照配方比例依次加入，避免原料过多或过少。

f.启动搅拌系统，开始制备泥釉浆料，同时监控搅拌效果和浆料状态。

g.在制备过程中，定期检查浆料的质量，确保符合生产标准。

h.制备完成后，关闭搅拌系统，停止设备运行。

i.对设备进行清洁，清除残留的浆料和污垢。

j.关闭电源，整理工作区域，确保设备处于待机状态。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作。

b.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和浆料变化。

c.遇到异常情况，应立即停止操作，查找原因，采取相应措施。

d.严禁违规操作，如随意调整设备参数、私自开启或关闭设备等。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和维修。

b.泥釉浆料异常：根据浆料异常情况，调整配方或设备参数，必要时重新制备。

c.环境污染：发现浆料泄漏或污染，立即采取措施清理，防止污染扩散。

d.人员伤害：发现人员受伤，立即停止操作，进行紧急处理，并通知医务室。

e.紧急情况：遇有火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打报警电话。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，填写操作记录表，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

b.操作记录表应妥善保存，以便于后续的检查和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动装置无松动，齿轮啮合正常。

d.输送管道无泄漏，浆料流动顺畅。

e.搅拌系统运行平稳，浆料均匀混合。

f.电气控制系统显示正常，无报警信号。

g.通风系统运行良好，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.电机温度异常升高，可能是过载或润滑不足。

c.传动装置发出异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

d.泥釉浆料输送不畅，可能是管道堵塞或浆料粘度异常。

e.搅拌系统出现异常，可能是搅拌桨叶损坏或浆料粘度过高。

f.电气控制系统显示异常报警，可能是电路故障或传感器损坏。

g.通风不良，可能是有害气体泄漏或通风系统故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检