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公司混凝土模板工合规化操作规程

文件名称：公司混凝土模板工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有混凝土模板工，包括施工人员、管理人员及监督人员。适用于混凝土模板施工过程中的安全操作、质量控制及现场管理。规程旨在确保混凝土模板施工安全、高效、合规，预防事故发生。所有相关人员应严格遵守本规程，确保施工安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止脱落。

b.穿着符合规定的防滑鞋，避免在模板上行走时滑倒。

c.使用安全带，确保系紧，在高处作业时固定在可靠位置。

d.携带安全绳，用于在复杂或危险环境下作业时的安全保护。

e.佩戴防护眼镜，防止模板边缘飞溅的混凝土碎片伤及眼睛。

f.根据作业环境，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查模板设备是否完好，无破损、变形或腐蚀现象。

b.检查模板支撑系统是否稳固，各连接件是否紧固。

c.检查模板表面是否平整，无松动或凹凸不平之处。

d.检查模板润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

e.检查液压系统，确保油液充足，无泄漏。

f.检查电气系统，确保电路连接正确，无短路或漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水或障碍物。

b.设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查地面平整度，必要时进行垫平处理。

d.检查模板运输通道，确保通道畅通无阻。

e.检查模板放置位置，确保稳固且便于操作。

f.检查周边环境，确保无危险源，如高压线、易燃易爆物品等。

g.检查照明设备，确保作业区域光线充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册，依次完成设备启动、预热等步骤。

c.在模板安装前，检查模板的尺寸、形状是否符合设计要求，确保无损坏。

d.安装模板时，从一端开始，逐步向另一端推进，确保模板平直、紧固。

e.在模板安装过程中，注意支撑结构的稳定性，防止倾斜或变形。

f.模板安装完成后，进行预压处理，消除模板间隙，确保混凝土浇筑后的表面质量。

g.混凝土浇筑前，检查浇筑方案，确保施工顺序合理，浇筑速度均匀。

h.浇筑过程中，监控模板状态，发现异常立即停止浇筑，采取措施纠正。

i.浇筑完成后，逐步拆除模板，注意防止模板突然脱落，造成人员伤害。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行大体积混凝土浇筑时，应采用分层、分段浇筑，控制浇筑速度和高度。

b.对于复杂形状的模板，应预先进行模拟安装，确保实际安装与设计相符。

c.在进行高空作业时，应严格按照高空作业安全规程进行，确保作业人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.模板出现变形或损坏时，立即停止作业，进行修复或更换。

b.设备出现故障时，立即断电，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

c.发现模板支撑系统不稳定时，立即加固支撑结构，确保安全。

d.遇到恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保人员安全。

e.作业过程中发现安全隐患，应立即停止作业，消除隐患后才能继续施工。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内，无泄漏现象。

c.电气系统电压稳定，电流正常，无短路或过载现象。

d.模板支撑系统稳固，无松动或变形。

e.模板表面光滑，无磨损或损坏。

f.模板移动顺畅，无卡阻现象。

g.控制系统运行正常，操作响应迅速准确。

2.典型故障现象：

a.电动机异常噪音或振动，可能是轴承磨损或润滑不良。

b.液压系统压力异常波动，可能是油泵故障或泄漏。

c.电气系统过热，可能是电路过载或绝缘损坏。

d.模板支撑系统出现裂缝或变形，可能是设计不合理或材料缺陷。

e.模板表面出现划痕或磨损，可能是操作不当或材料质量问题。

f.模板移动卡阻，可能是轨道不清洁或润滑不足。

g.控制系统失灵，可能是程序错误或传感器故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，与正常工况参数进行对比。

b.检查液压油液的颜色、气味和清洁度，确保油液质量。

c.定期检查电气线路，确保无裸露电线或损坏的绝缘层。

d.观察模板支撑系统的稳定性，检查是否有异常变形或裂缝。

e.检查模板表面磨损情况，及时更换磨损严重的模板。

f.定期对