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公司无机试剂工岗位设备操作规程

文件名称：公司无机试剂工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司无机试剂工岗位设备操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，规范操作流程，提高工作效率，保证产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程适用于所有无机试剂工岗位涉及的操作设备，包括但不限于混合器、过滤器、离心机等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、实验服、安全鞋。长发需束起，避免接触化学试剂。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常；

b.检查设备各部件是否紧固，连接是否牢固；

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好；

d.检查电气线路和接口，确保无裸露或损坏；

e.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等；

f.进行设备空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保通风良好，避免有害气体积聚；

c.操作区域地面应防滑，便于清洁；

d.设备布局合理，便于操作和维护；

e.配备必要的消防器材和急救用品；

f.标识清晰，警示标志齐全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.根据作业要求，准备好所需的试剂和材料；

b.按设备操作规程，开启设备电源，进行自检；

c.按照预设程序或操作手册，调整设备参数；

d.缓慢启动设备，观察设备运行状态；

e.逐步加入试剂，注意观察反应过程；

f.完成作业后，停止设备运行，关闭电源；

g.清理设备，确保无残留物；

h.检查工作区域，确认无安全隐患。

2.特定操作技术规范：

a.混合操作：控制搅拌速度和搅拌时间，确保混合均匀；

b.过滤操作：按照过滤速度和压力要求进行操作，避免滤纸破损；

c.离心操作：根据样品量和密度设定离心速度和温度，避免过度离心；

d.加热操作：控制加热时间和温度，防止设备过热。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，隔离故障设备；

b.检查异常原因，排除故障；

c.若无法自行排除，应立即通知设备维修人员；

d.在未恢复正常状态前，不得继续使用该设备；

e.记录异常情况及处理过程，进行分析总结，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表读数稳定，与设定参数相符；

c.设备温度、压力等参数在正常范围内；

d.电气系统无过载、短路等异常现象；

e.各部件运动顺畅，无卡滞现象；

f.安全防护装置工作正常，如紧急停止按钮、安全门等。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音；

b.仪表读数异常，与设定参数不符；

c.设备温度、压力等参数超出正常范围；

d.电气系统出现故障，如过载、短路等；

e.零部件损坏或磨损；

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备运行状态；

b.利用仪表监测设备各项参数，如温度、压力等；

c.记录设备运行数据，分析异常情况；

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑良好；

e.对关键部件进行定期检查和维护；

f.使用设备自带的故障诊断系统，及时发现问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行是否稳定，是否有异常振动或噪音；

b.观察仪表读数是否与预设参数一致，如有偏差，需查明原因；

c.监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内；

d.检查电气系统是否正常工作，无过载、短路等异常；

e.评估设备各部件运行是否顺畅，无卡滞或磨损现象。

2.调整方法：

a.调整设备参数：根据实际情况，通过调整控制器或操作面板上的设定值来优化设备运行；

b.调整操作程序：针对不同工况，调整作业程序，如搅拌速度、过滤时间等；

c.更换或添加耗材：如滤纸、试剂等，确保设备正常运行；

d.检查并维护设备：定期进行设备维护，确保设备处于良好状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行参数和状态检查；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决问题；

c.故障工况：隔离故障设备，通知维修人员，按故障处理流程操作；

d.紧急工况：立即采取紧急措施，如关闭设备、启动应急系统等，确保人员和设备安全；

e.特殊工况：