公司紫胶蒸发工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司紫胶蒸发工标准化操作规程

文件名称：公司紫胶蒸发工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司紫胶蒸发工岗位的标准化操作。规程涉及紫胶蒸发过程中的安全操作、设备维护和产品质量控制。适用对象为所有从事紫胶蒸发工作的员工。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全，防止事故发生，保障产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴在头部，防止高处坠落物伤害。

-防护眼镜：佩戴在眼部，防止化学物质飞溅。

-防护手套：佩戴在手上，防止化学品接触皮肤。

-防护服：穿戴在身上，防止化学品对身体的直接接触。

-防护鞋：穿戴在脚下，防止化学品对脚部的伤害。

2.设备启机前的检查项目

在启动蒸发设备前，必须进行以下检查：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是连接件、传动带、管道等。

-检查电气系统是否正常，包括开关、按钮、线路、接地等。

-检查蒸发罐内部是否有残留物，清理干净，确保蒸发效率。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

-检查通风系统是否畅通，确保作业区域空气流通。

-检查压力表、流量计等计量仪器是否准确可靠。

3.作业区域的准备要求

作业区域应满足以下条件：

-清洁：确保作业区域无杂物，地面干净，无积水。

-标识：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-通风：确保作业区域有足够的自然通风，必要时使用局部排风设备。

-通讯：设置紧急呼叫设备，以便在紧急情况下及时求助。

-物料管理：正确存放原料和辅料，避免交叉污染。

-灭火设施：确保作业区域内配备足够的灭火器，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-准备阶段：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认作业区域安全。

-加料阶段：按照工艺要求，将紫胶原料缓慢加入蒸发罐中，避免过快加料导致溢出。

-加热阶段：启动加热系统，逐步升温至工艺规定的温度，保持恒温。

-蒸发阶段：开启蒸发泵，开始蒸发过程，控制蒸发速率，防止过快蒸发导致物料分解。

-冷却阶段：蒸发完成后，开启冷却系统，将蒸发液冷却至规定温度。

-收集阶段：关闭蒸发泵，将冷却后的紫胶产品收集至指定的容器中。

-清洁阶段：关闭所有设备，进行设备内部和外部的清洁工作，为下一班次做准备。

2.特殊工序的操作规范

-在进行紫胶的精细蒸发时，应严格控制温度和压力，避免过度蒸发导致产品品质下降。

-对于易燃易爆的物料，必须严格按照防爆操作规程进行，确保安全。

-在进行紧急停车操作时，应迅速切断加热和蒸发泵电源，同时开启紧急通风系统。

3.异常工况的处理方法

-若发现蒸发罐内压力异常升高，应立即停止加热，关闭蒸发泵，查找原因并排除。

-若发生泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知安全部门。

-若发现设备故障，应立即停止设备运行，切断电源，联系维修人员进行检修。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：蒸发过程中，蒸发罐内的温度应维持在工艺规定的范围内，通常在60°C至80°C之间。

-压力：压力表显示的压力应在安全操作规程规定的上限以下，避免设备过压运行。

-流量：蒸发泵的流量应符合工艺要求，保持稳定的物料流动，防止堵塞或溢出。

-电压：电气设备的电压应稳定在额定电压范围内，波动不应超过±5%。

-电流：设备运行时，电流应平稳，异常波动可能预示着设备或线路存在问题。

2.典型故障现象

-温度异常：蒸发罐温度过高或过低，可能是因为加热系统故障或冷却系统失效。

-压力异常：压力表显示的压力过高或过低，可能是由于密封不良、阀门故障或安全阀失灵。

-声音异常：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或管道连接松动。

-电流波动：设备运行时电流波动大，可能是电路存在问题或负载不平衡。

-漏液：设备或管道出现漏液，可能是由于密封件老化、焊接不良或机械损伤。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备外观、温度、压力、电流等参数，确保设备在正常范围内运行。

-记录监控：记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析设备状态和趋势。

-使用监测仪器：使用温度计、压力表、流量计等仪器，实时监测设备运行状态。

-保养维护：按照设备维护计划，定期进行设备保养和维护，防止故障发生。

-紧急响应：一旦发现异常情况，应立即采取措施，