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公司电池制造工现场作业操作规程

文件名称：公司电池制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事电池制造工作的所有员工。在电池制造现场，员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程内容涵盖电池制造过程中的安全操作、设备使用、个人防护等方面。员工应熟悉本规程，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.所有进入作业区域的人员必须佩戴适当的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.安全帽应佩戴牢固，确保在下坠物可能落下的情况下保护头部。

c.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且能有效过滤尘埃。

d.防化学品手套应适合手型，手套内不得有破损，以防化学品接触皮肤。

e.防护眼镜应佩戴到位，确保在操作过程中不受飞溅物伤害。

f.防静电鞋应保持干燥，以防止静电积聚。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或松动，确保设备处于良好状态。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损，确保电气安全。

c.检查设备传动部分，如皮带、链条等，确保无磨损或损坏。

d.检查液压系统，确保无泄漏，液压油量充足且符合要求。

e.检查冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止入内”等。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应设有紧急疏散通道，并定期进行疏散演练。

e.作业区域应定期进行清洁和消毒，特别是电池生产区域的地面和设备。

f.作业区域应保持适宜的温度和湿度，确保电池制造过程中的工艺条件稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.操作人员应先了解并熟悉设备的操作手册和工艺流程图。

b.开启设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

c.按照设备操作顺序，依次启动各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

d.在设备运行过程中，操作人员应密切监控设备运行状态，注意观察仪表读数和设备运行声音。

e.当设备运行至某一工序时，应按照工艺要求进行操作，如添加原料、调整温度、控制压力等。

f.工序完成后，应关闭相关设备，并清理工作区域，确保下一工序的顺利进行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行电池极片涂覆工序时，应严格控制涂覆量，避免过多或过少。

b.电池组装工序中，应确保电池单体之间连接牢固，无松动现象。

c.电池充放电测试时，应按照规定的电压和电流进行，避免过充或过放。

d.特殊材料或工艺的操作，需按照特定的安全规程执行，如使用防爆设备、通风设备等。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现异常噪音或振动时，应立即停止设备运行，检查原因并修复。

b.若设备温度异常升高，应立即检查冷却系统，确保冷却效果。

c.发现电池漏液或破损时，应立即停止作业，隔离损坏电池，并进行更换。

d.在设备出现电气故障时，应立即切断电源，防止电气伤害，并通知专业人员处理。

e.遇到紧急情况，如火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，采取相应措施，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，不得过高或过低。

b.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，避免过热导致设备损坏或安全隐患。

c.压力：对于涉及压力的设备，如液压系统，压力应保持在设备规定的安全工作压力范围内。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在规定的分贝范围内，避免对操作人员和周围环境造成影响。

e.振动：设备运行应平稳，振动幅度应在设备规定的标准内。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停机，可能是因为电源故障、电气短路或机械部件损坏。

b.设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气设备过载或机械部件摩擦生热。

d.设备压力异常，可能是压力控制阀故障、管道泄漏或压力调节不当。

e.设备漏液，可能是密封件损坏、管道接口松动或设备本身设计缺陷。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备，包括外观检查、仪表读数和声音监测。

b.使用专业的检测工具，如温度计、万用表、噪音计等，对设备进行精确测量。

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