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盾构机尾刷更换质量验收标准

一、前期准备阶段质量验收标准

（一）技术准备验收

专项方案验收

验收内容：专项安全方案与施工技术方案的完整性、合规性，需包含尾刷更换流程、风险防控措施、应急方案、质量控制要点；方案审批手续（监理审批、专家论证意见）的完整性。

验收标准：方案涵盖盾构停机、止水作业、管片拆除、尾刷安装等全环节技术参数，风险点识别全面（如动火作业、有限空间作业风险），应急方案包含触电、火灾等场景处置步骤；审批文件签字盖章完整，专家论证意见已落实整改。

验收方式：查阅方案文本及审批资料，现场核查方案与工程实际的匹配性，不符之处需限期修改并重新报审。

技术交底与培训验收

验收内容：分层安全培训记录、技术交底记录，培训内容针对性（各岗位专项培训）、交底覆盖范围（全员参与）。

验收标准：培训记录包含盾构司机、动火作业人员、有限空间作业人员等不同岗位的专项培训内容，附培训签到表、考核试卷（考核合格率≥100%）；技术交底记录需明确各环节质量要求、操作规范，全员签字确认，无遗漏人员。

验收方式：抽查培训档案、交底记录，现场提问作业人员，验证其对质量要求的掌握程度。

监测系统验收

验收内容：气体监测系统、视频监控系统、应急通讯系统的布设与功能。

验收标准：隧道内每50m布设1个气体监测点，可实时监测甲烷、一氧化碳、硫化氢浓度及氧气含量（监测精度：甲烷±0.1%、一氧化碳±1ppm、硫化氢±0.5ppm、氧气±0.5%）；视频监控覆盖管片拆除、尾刷焊接等关键区域，画面清晰无死角；应急通讯系统（防爆对讲机、应急电话）通话清晰，无信号中断区域。

验收方式：启动监测系统进行功能测试，模拟气体超标场景检查报警功能，测试通讯设备通话质量，不符合要求需重新调试或增设设备。

（二）设备与物资验收

施工设备验收

验收内容：双液注浆机、CO?保护电焊机、聚氨酯泵、起重机等设备的性能参数、检测报告、防护措施。

验收标准：注浆机管路耐压试验合格（试验压力为工作压力1.5倍，保压30分钟无渗漏）；电焊机接地电阻≤4Ω，焊把线绝缘层无破损、老化；聚氨酯泵电机防护罩完好，传动部件无外露；起重机额定起重量≥2t，制动系统、限位装置功能正常；所有设备附带近期检测报告（检测时间距验收不超过6个月），漏电保护器（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）安装到位且测试合格。

验收方式：查阅设备检测报告，现场检查设备外观、防护装置，进行空载试运行，测试设备性能参数，不合格设备严禁入场。

物资材料验收

验收内容：盾尾刷、盾尾油脂、聚氨酯、水泥、水玻璃等材料的质量证明文件、外观质量、性能参数。

验收标准：盾尾刷外观无变形、钢丝无断裂，材质符合设计要求（附材质化验单）；盾尾油脂（WR90型手涂油脂、康达特手涂型）无分层、变质，出厂质检书完整；聚氨酯为油性，密封性良好无泄漏；水泥为PO42.5级，强度达标（3天抗压强度≥17MPa）；水玻璃浓度40Be，模数2.4-3.0；所有材料均在有效期内，抽检合格率100%。

验收方式：查验质量证明文件，外观检查材料状态，按规范抽样送检（水泥强度、水玻璃模数等），检测不合格材料需退场。

现场设施验收

验收内容：作业区域划分、应急照明、应急通道、安全警示标识的布设情况。

验收标准：作业区域清晰划分动火区、材料堆放区、应急通道，各区用警示带隔离，动火区配备灭火毯（面积≥2m×2m）、消防沙（≥0.5m3）；应急照明线路沿隧道两侧敷设，照度≥5lux，每隔20m设置1盏应急照明灯，断电后持续照明≥90分钟；应急通道宽度≥1.2m，无材料堆放遮挡，地面标注“应急通道”指引标识，隧道入口设置“有限空间作业警示标识”，内容完整清晰。

验收方式：现场丈量尺寸、检查设施配置，测试应急照明持续时间，不符合要求需整改完善。

二、核心施工阶段质量验收标准

（一）盾构停机质量验收

停机前状态验收

验收内容：盾构姿态、土仓压力、同步注浆管路清理情况。

验收标准：盾构水平偏差≤±30mm，垂直偏差≤±30mm；土仓压力在正常掘进压力基础上增加10kPa，土仓渣位符合要求（无积渣）；同步注浆管路经膨润土浆液清洗，管路畅通无堵塞；盾尾油脂腔填充饱满，后2道盾尾刷密封效果良好（无渗漏）。

验收方式：采用全站仪测量盾构姿态，查看土仓压力记录，检查注浆管路清洗情况，观察盾尾渗漏情况，偏差超限时需调整至合格。

停机后锁定验收

验收内容：设备电源切断、推进油缸锁定、土仓门关闭、盾尾密封系统压力。

验收标准：推进系统、管片拼装系统电源已切断，推进油缸加装锁止销机械锁定；土仓门关闭并加装安全锁，无非授权开启可能；盾尾油脂腔压力维持在0.3-0.5MPa，无地下水渗漏；盾构机两侧设置防撞墩，防护到位。

验收方式：现场检查锁