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制浆工职业健康及安全操作规程

文件名称：制浆工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事制浆工职业的工作人员。规程旨在保障制浆过程中工作人员的身体健康和生命安全，防止事故发生。要求工作人员严格遵守规程，确保生产安全、健康、有序进行。规程包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.工作人员进入制浆车间前，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

b.根据工作环境，可能需要穿着防静电服、防割手套、防滑鞋等特殊防护装备。

c.工作人员应定期更换个人防护用品，保持其有效性和完整性。

2.设备状态确认：

a.操作前，应对制浆设备进行全面的检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

c.确认电气设备绝缘良好，无漏电现象。

d.检查泵、电机等动力设备是否运转正常，有无异常噪音或振动。

e.对制浆设备进行空载试运转，观察有无异常情况。

3.环境检查：

a.检查车间内有无易燃易爆物品，确保生产环境安全。

b.检查通风系统是否正常运行，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保发生火灾时能够迅速应对。

4.物料准备：

a.核对原材料、化学品等物料清单，确保所有物料符合生产要求。

b.检查物料存储条件，确保物料不受污染、变质。

c.按照规定对物料进行称重、取样，确保准确无误。

5.操作规程培训：

a.操作人员应接受制浆工艺和设备操作规程的培训，熟悉操作流程和安全注意事项。

b.对于新员工或转岗员工，应进行上岗前的技能培训和考核。

6.紧急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解应急疏散路线和应急设备的使用方法。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事故的能力。

7.环保检查：

a.检查环保设施是否正常运行，确保废水、废气、固体废弃物等污染物得到有效处理。

b.确保生产过程中不产生有害物质泄漏，避免对环境造成污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

b.按照物料清单，将原材料依次投入制浆设备，注意投料顺序和投料量。

c.启动制浆设备，开始制浆过程，监控设备运行情况，确保制浆效果。

d.在制浆过程中，根据需要调整工艺参数，如温度、压力、速度等，以保证产品质量。

e.制浆完成后，进行浆料过滤、洗涤、浓缩等后续处理。

f.最后，对设备进行清洗和维护，为下一次生产做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的操作方法，避免操作失误。

b.使用设备时，先进行手动操作，确认设备运行正常后再进行自动操作。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.操作人员应遵循“一人一机”原则，确保操作过程中专注安全。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭相关阀门、开启通风系统等。

c.在处理故障时，确保自身安全，避免发生二次伤害。

d.如故障无法自行排除，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

e.故障排除后，重新进行设备预热和检查，确保设备恢复正常工作状态。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、速度、物料使用量等。

b.记录内容应完整、准确，便于后续分析和质量追溯。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验，持续改进操作流程。

5.安全检查：

a.操作过程中，定期进行安全检查，确保操作规程得到有效执行。

b.发现安全隐患，立即采取措施予以消除，防止事故发生。

c.安全检查结果应记录在案，作为安全生产的重要依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载现象。

c.设备各部件温度正常，无过热或过冷情况。

d.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑或断裂现象。

e.仪表显示正常，各指示灯亮起，报警系统处于待命状态。

f.通风系统运行良好，车间内空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或松动。

b.电流、电压波动较大，可能是电源线路问题或设备负载过重。

c.设备温度异常升高，可