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纬编工岗位安全操作规程

文件名称：纬编工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事纬编工作的员工。目的在于确保纬编生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低劳动强度，提高工作环境的安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保身体关键部位得到有效保护。

2.设备检查：开机前需对纬编设备进行全面检查，包括机械传动部分、电气线路、液压系统等，确保设备运行正常，无松动、异常响声或漏油现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、通风良好，避免尘土飞扬。

b.确保照明充足，不得使用损坏的灯具。

c.设备周围不得堆放杂物，保持通道畅通。

d.作业区域应设置警示标志，防止误操作。

4.操作人员：上岗前需接受安全教育和技能培训，了解操作规程和应急预案，熟悉所使用的设备和工具。

5.紧急停止装置：设备上应配备紧急停止装置，操作人员必须熟悉其位置和操作方法。

6.工作票制度：重要设备或特殊作业前，需办理工作票，确保作业安全。

7.安全通道：确保生产现场设有安全通道，不得占用或堵塞。

8.人员配置：根据生产任务，合理配置操作人员，避免超负荷工作。

9.紧急撤离：制定紧急撤离路线，确保在紧急情况下人员能迅速撤离作业现场。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、液压系统、传动系统等，确保设备正常运行。

2.装置原料：根据生产要求，将原料放置在设备规定的位置，注意原料的整齐和紧密度，避免因原料摆放不当导致设备故障。

3.设定参数：根据产品规格，调整设备参数，如张力、速度、温度等，确保产品质量。

4.开机运转：启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动和噪音。

5.监控生产：操作人员需时刻监控生产过程，注意观察纬线质量、织物外观、设备运行状态等，发现异常立即停机检查。

6.调整设备：根据生产过程中出现的问题，对设备进行必要的调整，如调整张力、速度等，确保产品质量。

7.停机保养：生产结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护，更换易损件，确保设备处于良好状态。

8.原料管理：定期检查原料质量，确保原料符合生产要求，避免因原料问题影响产品质量。

9.产品检验：生产出的产品需进行质量检验，合格后方可入库或发货。

10.清洁工作区：操作结束后，清理工作区域，保持环境整洁，为下一班次做好准备。

11.记录操作：详细记录操作过程中的各项数据，包括设备参数、原料质量、生产数量等，便于后续分析和改进。

四、设备状态

设备在纬编操作中的良好状态表现为：

1.运转平稳：设备在运行过程中无异常振动和噪音，各部件运行顺畅。

2.速度稳定：设备运行速度保持恒定，无明显的波动或跳跃。

3.张力适中：纬线张力控制得当，既不过紧也不过松，保证织物质量。

4.温度适宜：设备加热部分温度控制在规定范围内，无过热或不足现象。

5.电气安全：电气系统运行正常，无漏电、短路等安全隐患。

6.液压系统：液压油压力稳定，无泄漏现象，液压系统工作良好。

7.设备清洁：设备表面无油污、锈蚀，内部清洁，无异物堵塞。

设备异常状态包括：

1.振动异常：设备运行中出现振动加剧，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

2.噪音增大：设备运行时噪音明显增加，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动等。

3.张力波动：纬线张力不稳定，可能由张力调节机构故障或原料供应不稳定导致。

4.温度过高或过低：设备加热部分温度异常，可能由加热元件故障、温度控制系统失灵等引起。

5.液压系统泄漏：液压油压力下降，出现泄漏现象，可能由密封件损坏、管路连接不牢等导致。

6.电气故障：设备出现漏电、短路等电气问题，可能由电气线路老化、设备过载等引起。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.质量检测：对生产出的纬编产品进行抽样检测，检查其尺寸、张力、密度等是否符合标准。

b.设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括速度、张力、温度等参数，确保设备性能稳定。

c.安全检查：对设备的安全装置进行检查，如紧急停止按钮、防护装置等，确保其可靠性。

2.调整程序：

a.数据记录：在生产过程中，记录关键数据，如原料消耗、设备故障等，为调整提供依据。

b.分析问题：根据检测数据和设备运行状况，分析可能存在的问题，如产品质量不合格、