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水泥生料制备工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：水泥生料制备工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥生料制备工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全、健康和环境友好，遵循国家相关法律法规和行业标准。要求员工严格遵守操作规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，水泥生料制备工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。对于高温作业区域，还需佩戴隔热手套和防护服。

2.设备检查：

-确认设备处于正常工作状态，无故障或异常。

-检查设备各部件是否紧固，传动皮带、齿轮等是否有磨损现象。

-检查冷却水系统是否畅通，冷却水压力是否符合要求。

-检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损或裸露。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

-确认现场通风良好，空气质量符合要求。

-检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

-检查周围是否存在其他安全隐患，如电线裸露、消防设施不足等。

4.工艺参数确认：

-根据生产要求，确认生料配比、加水量、磨机负荷等工艺参数。

-检查原料质量，确保原料符合生产标准。

5.工具准备：

-准备好操作所需的工具和备品，如扳手、螺丝刀、清洁工具等。

-检查工具的完好性，确保操作过程中不会出现意外。

6.培训与沟通：

-参加岗位安全操作培训，了解本规程及相关安全知识。

-与同事进行工作前的沟通，确保操作流程的顺畅。

7.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

-确认应急物资的存放位置，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，先检查设备状态和操作区域安全。

-依次启动辅助设备，如输送皮带、振动给料机等，确保设备正常运行。

-启动磨机，逐渐增加负荷，直至达到设定生产负荷。

-根据原料配比，开启原料仓，控制原料输送至磨机。

-通过控制系统，调整磨机转速和加水量，保证生料粒度和水分符合要求。

-适时检查磨机运行状态，调整磨机负荷和喂料量。

-当生产达到预定目标后，逐步降低磨机负荷，准备停机。

2.作业方式：

-严格控制操作流程，不得随意改变操作参数。

-通过视觉、听觉、触觉等方式实时监测设备运行情况。

-发现异常情况，立即停机检查，不得继续作业。

-使用安全设备，如紧急停止按钮、防护罩等，确保安全操作。

3.异常处置：

-磨机温度过高：检查冷却系统，增加冷却水流量；如无法控制，立即停机检查。

-磨机振动异常：检查设备紧固情况，必要时停机调整；如持续振动，停机检查。

-输送皮带堵塞：停止输送设备，清理堵塞物；如无法清理，停机检查。

-电气设备故障：切断电源，报告维修人员；不得擅自操作。

-气瓶泄漏：立即停止操作，疏散人员，关闭气源，报告维修人员。

-突发火灾：立即使用灭火器扑救，同时报告消防部门。

4.结束作业：

-降低磨机负荷至零，逐步停机。

-关闭原料仓和输送设备，清理现场。

-对设备进行清洁和维护，检查安全设施。

-填写操作记录，总结生产情况。

5.注意事项：

-严禁操作人员在设备运行时进入危险区域。

-不得擅自更改设备参数，需经过审批。

-定期进行设备保养和检查，确保设备安全运行。

-保持工作区域整洁，防止意外伤害。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数稳定，无过大波动。

-皮带输送顺畅，无堵塞现象。

-磨机温度控制在规定范围内，冷却系统运行正常。

-供料均匀，无过大波动。

-生料粒度、水分符合工艺要求。

-环境空气质量符合国家规定。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在设备不平衡或紧固件松动。

-设备噪音异常，可能存在设备磨损或润滑不良。

-电流、电压波动过大，可能存在电气设备故障。

-皮带输送不畅，可能存在堵塞或跑偏。

-磨机温度过高，可能存在冷却系统故障或磨机磨损。

-供料不稳定，可能存在原料仓或输送设备故障。

-生料粒度或水分不符合要求，可能存在磨机或加水量调整不当。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和周围环境。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行时的声音，识别异常。

-仪表检测：使用电流表、电压表、温度计等仪表监测电气和温度参数。

-仪器检测：使用测振仪、噪声计