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- 2025-10-23 发布于河北
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一、冲洗水位表
通过单独冲洗汽、水连管,防止汽、水连管出现污垢堵塞,并保持水位表清晰。
步骤:
、打开放水旋塞;
2、关闭水璇寒,停留数秒;
3、打开水璇塞;
4、关闭汽璇塞,停留数秒:
5、打开汽璇塞;
6、关闭放水璇塞。
说明:
、水璇塞、汽璇塞的操作顺序可以颠倒,不扣分;
2、多次关闭、开启水璇塞、汽璇塞,不扣分:
3、关闭水(汽)璇塞后,不停留数秒的,扣分;
4、冲洗水位表时,出现操作人员面对水位表玻璃面情况,扣分。
二、冲洗压力表存水
通过排放存水弯管中的水汽,冲出污物,保持弯管畅通。
步骤:
、扭动压力表三通璇塞9尸(,将存水弯管与大气通道打开,停留数秒;
2、反向扭动三通璇塞45°,分享锅炉知识,关注微信公众号!关闭存水弯管与大气
通道,停留数分钟(让弯管内蒸汽冷凝);
3、反向扭动三通璇塞至初始位置。
说明:
I、冲洗存水弯管后,直接将璇塞扭回初始位置的,扣分;
2、操作员对着三通璇塞大气通道出口进行操作的,扣分;
三、压力表回零试验
回零试验的目的是在使用状态下,验证压力表的灵敏可靠性。
步骤:
I、扭动压力表三通璇塞90°,将压力表与大气通道打开;
2、查看压力表指针是否回零;
3、反向扭动三通璇塞至初始位置。
说明:如在压力表回零试验过程中,误冲洗了存水弯管,按存水弯管冲洗步骤完成操
作后,再进行回零试验,不扣分。
四、安全阀手动排放试验
通过安全阀手动排放试验,防止阀芯粘连锈死。
步骤:
1、调整锅炉压力到工作压力75%以上;
2、调整锅炉水位至较高水位;
3、停止风机、炉排或减小进风、进煤;
4、慢慢提起安全阀手柄,至安全阀排气;
5、待数秒后,放下安全阀手柄,安全阀关闭:
说明:排放试验操作前对锅炉状态的调整,无法模拟操作的,可以用II述的方式完成。
五、安全阀自动排气试验
通过自动排气试验,验证安全阀的可靠性。
步骤:
1、待锅炉压力接近工作压力时,减弱燃烧,缓慢升压;
2、较低压力安全阀开启,排汽;
3、继续升压(必要时加大燃烧),至较高安全阀开启排汽;
4、上水,减弱燃烧至安全阀关闭。
说明:无法模拟操作的,可以用口述的方式完成。
六、安全阀关闭不严漏气的处理
安全阀排汽试验后,因阀芯回位不准确,可能会出现关闭不严漏气。
步骤:
1、提起安全阀手柄至安全阀开启排汽;
2、松开手柄,阀芯落下;
3、检查安全阀是否关闭未(关闭,重复操作):
4、或震动(敲击)安全阀阀体,使安全阀关闭;
说明:两种方法,只采用一种的,不扣分。
七、锅炉定期排污
排出锅炉锅筒、集箱底部的水渣。
步骤:
I、检查锅炉水位,低水位不得排污;
2、完全打开内侧阀门;
3、慢慢稍开外侧阀门,放出少量锅水,预热排污管道;
4、快速开启外侧阀门,反复快速开关外侧阀门2・3次,每次开启状态保持3-5秒;
5、快速开启外侧阀门,保持数十秒;
6、关闭外侧阀门;
7、关闭内侧阀门。
说明:
1、内侧同门和外侧阀门作顺序错误,扣分:
2、不进行短促排污,直接长排的,扣分;
八、锅炉点火前上水
完成锅炉检查检修,封闭锅炉人孔、手孔,并在水质合格后,准备上水。
步骤:
1、打开上水阀,打开锅炉顶部排气阀或提起安全阀(或分气缸排气阀、安全阀1
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