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公司矿山电机车司机设备安全操作规程

文件名称：公司矿山电机车司机设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山电机车司机的日常操作。规程涵盖电机车的启动、运行、维护和停机等全过程。司机须遵循本规程，确保操作安全、高效。司机应具备相关操作技能和应急处理能力，严格遵守公司规章制度，确保矿山生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.司机应穿戴符合规定的安全帽，确保帽体稳固，佩戴前检查是否损坏或变形。

b.穿戴防尘口罩，防止吸入粉尘，确保口罩密封良好。

c.穿着耐油、耐磨的防护服，以保护身体免受油污和磨损。

d.配戴绝缘手套，确保手部安全，手套绝缘性能应满足要求。

e.使用防滑鞋，保持脚部稳定，防止操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目

a.检查电机车外观是否有破损、漏油、漏电等情况，如有异常，应立即停机检修。

b.检查电机车各部件连接是否牢固，如有松动，应及时紧固。

c.检查电池电量，确保电池充满电，以便正常启动和运行。

d.检查电机车制动系统是否灵活，确保制动效果良好。

e.检查电机车转向系统是否正常，确保转向灵活，无卡滞现象。

f.检查电机车照明系统是否完好，确保操作过程中视野清晰。

3.作业区域准备

a.确保作业区域清洁，无障碍物，避免操作过程中发生碰撞。

b.检查作业区域内是否存在危险物品，如有，应及时清理或隔离。

c.根据作业内容，设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.确保作业区域照明充足，保证操作过程中视野清晰。

e.检查作业区域排水系统是否畅通，防止积水影响操作。

f.根据实际情况，做好应急救援预案，确保发生紧急情况时能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动前，司机应站在驾驶室内，确认门窗关闭，座椅调整至舒适位置。

b.按照操作规程，依次打开电源开关，检查仪表指示，确认一切正常。

c.轻踩制动踏板，确保制动系统有效，然后缓慢松开制动，启动电机车。

d.在启动电机车后，司机应缓慢加速，观察电机车运行状态，确保无异常。

e.根据作业要求，调整电机车速度，平稳行驶，避免急刹车或急转弯。

f.到达作业区域后，按照预定路线进行作业，注意避让行人或其他车辆。

g.完成作业后，缓慢减速，确保安全停车，关闭电源，拉紧手刹。

h.作业结束后，清理驾驶室，检查设备状态，做好日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行特殊工序操作时，司机应详细了解操作规程，严格按照要求执行。

b.特殊工序前，需对设备进行专项检查，确保设备处于良好状态。

c.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.特殊工序完成后，需对操作区域进行清理，确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法

a.发现电机车异常振动、噪音或气味时，立即停机检查，查找原因。

b.如遇制动失灵，应迅速采取紧急制动措施，确保安全停车。

c.电气故障时，首先切断电源，避免触电风险，然后报告维修人员。

d.电池故障，应立即停机，避免电池过热或损坏。

e.在处理异常工况时，司机应保持冷静，按照应急预案操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常电压：电机车运行时，电压应稳定在规定范围内，如380V。

b.正常电流：电流值应在设备铭牌规定的范围内，过高或过低都可能表示设备异常。

c.正常转速：电机车在正常工作状态下，转速应与设备设计要求相符。

d.正常温度：设备运行时，温度应保持在合理范围内，过热可能导致设备损坏。

e.正常噪音：设备运行时，噪音应保持在可接受范围内，异常噪音可能是故障信号。

f.正常油压：液压系统运行时，油压应稳定在规定值，过高或过低都会影响系统性能。

2.典型故障现象

a.电机车无法启动或启动后迅速熄火，可能是电池电量不足或电气系统故障。

b.设备运行中发生异常振动或噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

c.电机车制动时出现制动不灵或制动距离过长，可能是制动系统故障。

d.设备运行过程中出现漏油现象，可能是油封损坏或管道连接不紧密。

e.仪表显示异常，如电压、电流、温度等，可能是传感器或线路问题。

3.状态监测的操作要求

a.司机应定期检查设备各部件的运行状态，如油位、水温、气压等。

b.定期记录设备运行数据，包括电压、电流、转速、温度等，以便分析设备性能。

c.发现异常现象时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状