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洗毯工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：洗毯工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事洗毯行业的从业人员。规程旨在保障洗毯工人的职业健康、安全和环境保护，规范操作流程，提高工作效率。要求所有人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、卫生、环保。规程包括但不限于洗毯设备操作、化学品使用、废水处理等方面，以确保工作人员的生命安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，洗毯工必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防水手套、防护眼镜、防尘口罩、工作服及必要时佩戴的耳塞或防护耳罩。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备造成伤害。

2.设备检查：

a.确认洗毯设备处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏现象。

b.检查设备各部件是否完好，尤其是旋转部件、传动带和紧固件。

c.检查水位是否合适，水位过低可能导致设备损坏，过高则可能溢出。

d.检查化学品储存容器是否密封，避免泄漏。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的危险因素。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否在位且可用，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

a.根据工作单准备所需洗涤剂、柔软剂、漂白剂等化学品，并确保其符合安全标准。

b.准备好所需的各种洗涤工具，如刷子、刮刀、清洁布等。

5.安全培训与沟通：

a.操作前，对工作人员进行安全操作规程的培训，确保其了解并掌握相关安全知识。

b.与同事进行简短的沟通，确保所有人员都对工作流程和潜在风险有清晰的认识。

6.环保检查：

a.检查废水处理系统是否正常运行，确保废水处理符合环保要求。

b.确认化学品储存和废弃化学品处理是否符合环保法规。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动洗毯设备，检查是否有异常情况，确认设备正常运行。

b.根据洗涤物品的种类和污渍程度，选择合适的洗涤程序和参数。

c.将待洗物品放入洗涤槽中，注意不要超载，以免影响洗涤效果和设备安全。

d.加入适量的洗涤剂、柔软剂、漂白剂等化学品，并按照说明书或操作手册的指导加入。

e.关闭洗涤槽盖，启动洗涤程序，观察洗涤过程，确保无异常。

f.洗涤完成后，停止设备，打开洗涤槽盖，取出洗涤物品。

g.对洗涤物品进行漂洗，重复洗涤程序，直至洗涤物品清洁。

h.洗涤物品漂洗完成后，关闭洗涤槽盖，启动脱水程序。

i.脱水完成后，关闭设备，取出洗涤物品，进行晾晒或烘干处理。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照洗涤物品的材质和污渍程度选择合适的洗涤方式和时间。

b.在添加化学品时，应先加入水，再缓慢加入化学品，避免产生化学反应。

c.操作设备时，手部不得接触旋转部件，以免发生意外。

d.操作过程中，保持工作区域清洁，避免化学品和洗涤剂溅出。

3.异常处置：

a.若设备出现异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若洗涤物品损坏或出现质量问题，立即停止洗涤，查找原因，采取措施防止类似情况再次发生。

c.若操作过程中发生化学品泄漏，立即使用防护措施进行隔离，清理泄漏物，并按照规定进行处理。

d.若发生人员受伤，立即进行急救，并通知相关部门处理。

e.若遇到不可预见的紧急情况，按照应急预案进行处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.水位、压力、电流等参数在设定范围内，无异常波动。

d.机器各部件运行顺畅，无卡滞或磨损迹象。

e.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

f.水质清澈，无悬浮物和杂质。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

b.设备温度异常升高，可能伴随异味或冒烟。

c.水位、压力、电流等参数超出正常范围，导致设备不稳定。

d.机器部件出现卡滞、磨损或损坏。

e.电气系统出现短路、断路或指示灯异常。

f.水质浑浊，出现悬浮物或杂质。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具，实时监测设备温度、压力和电流等参数。

c.通过设备自带的监控系统或手动检查，监控设备运行状态。

d.定期检查水质，确保水质符合洗涤要求。

e.定期进行电气系统检查，确保电气安全。

f.对设备进行定期维护保养，包括润滑、紧固等。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行状态