第八章零件图.pptVIP

零件图2A-A技术要求1.未注明的铸造圆角R2～R3。2.铸件做时效处理。3.不加工表面腻平喷灰漆。4.铸件按要求进行压力实验。其余AABBB-BCCC-C25142?70?60H7120M42X2?6012075253X1.581211035?16?30?16?25H8M40X220103681075513R17R257095(115)4??10R10807090R104??10R38?44?761X45?0.02A1.63.26.3A1X45°12.53.26.312.53.26.33.2通孔6.312.512.52X45°（厂名）阀体HT200材料比例数量重量（图号）制图描图审核立体图*第30页，共70页，星期日，2025年，2月5日*第31页，共70页，星期日，2025年，2月5日8.4零件图上的技术要求一、表面粗糙度1.表面粗糙度的概念及其数值 u?表面粗糙度：零件的表面微观不平的程度*第32页，共70页，星期日，2025年，2月5日零件表面上的一段取样长度l内，轮廓偏距y的绝对值的算术平均值：1、轮廓算术平均偏差Ra*第33页，共70页，星期日，2025年，2月5日 在取样长度内，5个最大轮廓峰高Yp的平均值与5个最大轮廓谷深Yv的平均值之和:2、微观不平度十点高度Rz*第34页，共70页，星期日，2025年，2月5日3、?轮廓最大高度Ry在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离Ry.*第35页，共70页，星期日，2025年，2月5日2.表面粗糙度的代号、符号及其标注表示表面粗糙度是用除去材料的方法获得，如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等表示表面粗糙度是有不去除材料的方向获得，如铸、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末治金等；或者是保持上道工序的状况或原供应状况基本符号，单独使用时表示表面粗糙度可以用任何方法获得表面粗糙度符号*第36页，共70页，星期日，2025年，2月5日表面粗糙度符号画法及参数注写的位置*第37页，共70页，星期日，2025年，2月5日表面粗糙度参数Ra的标注*第38页，共70页，星期日，2025年，2月5日表面粗糙度标注方法示例（一）图例说明图例说明表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或他们的延长线上，且每个表面只标注一次。符号的尖端必须从材料外指向表面。对图中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且大小是图形上其他代（符）号大小的1.4倍不同方向表面的代号注法（代号中数字的方向与尺寸数字方向一致）。带横线的表面粗糙度注法。在文字需要转向时须用指引线引出。为了简化标注方法，相同的表面粗糙度代号可以标注简化代号，也可采用省略的注法，但应在标题栏附近说明这些简化符号、代号的意义。当零件表面具有相同表面粗糙度时的注法，文字高度是尺寸数字高度的1.4倍。同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和数值。*第39页，共70页，星期日，2025年，2月5日表面粗糙度标注方法示例（二）图例说明图例说明对连续表面或用细实线连接不连续的同一表面其表面粗糙度符号、代号只需标注一次。当地为狭小或不便标注时，符号、代号可以引出标注。零件上重复要素（孔、齿、槽）的表面，其表面粗糙度代号只标注一次。齿轮、渐开线花键、螺纹等的工作表面没画出齿形时，其表面粗糙度代号的注法。需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，用粗点画线画出其范围，并标注相应的尺寸，将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。也可写在技术要求中。*第40页，共70页，星期日，2025年，2月5日二、极限与配合零件的互换性在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互换性。零件具有互换性，不但给机器装配、修理带来方便，更重要的是为机器的现代化大量生产提供可能性。*第41页，共70页，星期日，2025年，2月5日基本尺寸：设计确定的尺寸实际尺寸：通过测量获得的某尺寸极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，最大极限尺寸、最小极限尺寸极限偏差：上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）