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公司凿岩工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司凿岩工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事凿岩工作的员工，旨在规范凿岩作业过程中的职业健康、安全和环保操作，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，保护环境。规程要求所有从事凿岩工作的员工必须严格遵守，提高安全意识，确保操作规程得到有效执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.所有员工必须佩戴安全帽，确保帽檐边缘距眼部至少30cm。

b.穿戴符合规定的防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.搭配防护眼镜，防止碎石飞溅。

d.穿着耐磨、防滑的劳保鞋，以防滑倒或脚部受伤。

e.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、手套等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查凿岩机各部件是否完好，尤其是旋转部分是否有异常。

b.确认液压系统无泄漏，油压稳定。

c.检查电缆和插头是否完好，避免漏电风险。

d.检查凿岩机支架是否稳固，避免作业过程中摇晃或倾倒。

e.验证安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保视线清晰。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.遵循“三定”原则，即定人、定位、定职责，明确各岗位职责。

d.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

e.定期检查照明设施，确保作业区域照明充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开凿岩机电源，预热设备至正常工作温度。

b.根据作业要求调整凿岩机参数，如转速、压力等。

c.检查作业面，确认无障碍物，并设置好安全防护措施。

d.操作启动按钮，启动凿岩机，缓慢推进进行凿岩作业。

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止。

f.作业完毕，关闭凿岩机，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.开关操作应缓慢平稳，避免突然启动或停止对设备造成冲击。

b.凿岩时应保持均匀压力，避免因压力过大或过小导致设备损坏或作业效率降低。

c.作业过程中，应保持凿岩机垂直或略向斜上方倾斜，以减少振动和噪音。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止作业，切断电源，联系维修人员。

b.遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

c.作业过程中发现安全隐患，立即停止作业，上报相关部门，待问题解决后方可继续作业。

d.操作人员发现异常情况，应立即通知现场负责人，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机和液压系统温度正常，无过热现象。

c.传动带和齿轮润滑良好，无异常磨损痕迹。

d.油压稳定，符合设定的工作压力范围。

e.电气系统无短路、漏电现象，操作面板指示灯正常。

f.作业效率符合预定标准，无显著下降。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.油压波动或急剧下降。

c.传动部件异常磨损或损坏。

d.电机过热或液压系统温度异常高。

e.电气系统出现故障，指示灯异常。

f.作业效率降低，岩石破碎效果不佳。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，记录运行时间和异常情况。

b.使用温度计和压力表实时监控设备温度和油压。

c.观察设备外观，检查传动带、齿轮和电气系统是否有磨损或损坏。

d.进行定期维护和保养，及时发现和排除潜在故障。

e.使用振动监测仪监测设备振动情况，预防早期故障。

f.培训操作人员，使其能够识别和报告设备异常状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

b.监测液压系统的工作压力，确保在正常工作范围内。

c.检查凿岩机的转速是否符合作业要求。

d.通过声音和振动判断设备是否存在异常。

e.定期检查电气系统的绝缘电阻，确保安全运行。

2.调整方法：

a.根据监测到的压力和转速，调整液压系统和凿岩机的参数。

b.如发现设备振动过大，调整支撑结构或使用减震垫。

c.若电气系统出现异常，根据故障代码进行相应的调整或更换部件。

d.对于传动带和齿轮的磨损，及时更换或调整张紧度。

3.不同工况下的处理方案：

a.在岩石硬度较高时，适当降低凿岩机转速，增加压力。

b.在岩石较软或易碎时，提高转速，减少压力，避免设备损坏。

c.遇到地下水较多的情况，检查排水系统，确保排水畅通。

d.在高温环境下作业，加强设备