公司光纤拉制工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司光纤拉制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司光纤拉制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤拉制工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在保障光纤拉制工在作业过程中的安全与健康，确保生产作业的顺利进行。所有从事光纤拉制工作的员工必须遵守本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保自身及他人的安全。规程包括光纤拉制设备操作、原材料处理、现场环境管理、应急处理等方面，旨在提高工作效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止光纤切割、打磨等过程中产生的飞溅物伤害眼睛。

-佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-穿戴防尘口罩，防止吸入光纤粉尘。

-根据作业环境，穿戴适当的防静电服和防滑鞋，以防静电和滑倒。

-如有需要，佩戴安全帽，防止高空落物。

2.设备状态检查要点：

-检查光纤拉制机各部件是否完好，如支架、轮盘、牵引装置等。

-确认光纤切割器、打磨机等设备处于正常工作状态，无故障报警。

-检查设备冷却系统是否工作正常，确保设备在适宜的温度下运行。

-检查所有电气线路和接口是否牢固，无裸露电线。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，保持空气流通，减少有害气体和粉尘的积聚。

-作业地面应平整，无障碍物，以防行走时发生意外。

-作业区域光线充足，确保操作人员视线清晰。

-设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期检查并维护消防器材，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启电源，预热设备至正常工作温度。

-根据生产要求设置光纤拉制机的参数，如拉力、速度等。

-检查光纤原料的质量，确保无损坏或杂质。

-将光纤原料装入设备，并启动牵引装置。

-逐步调整设备参数，监控光纤拉制过程，确保质量。

-拉制完成后，关闭设备，取出光纤。

-对光纤进行切割、打磨等后续处理。

2.特定操作技术规范：

-光纤切割时，保持切割器与光纤的垂直度，确保切割质量。

-光纤打磨时，使用正确规格的磨头，避免过度磨损。

-操作过程中，注意控制力度，避免损坏光纤。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，按设备故障处理流程操作。

-光纤损坏：停止拉制，检查光纤原料，确认无问题后重新开始。

-火灾隐患：立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

-人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行简单急救，并拨打急救电话。

-任何异常情况，操作人员应立即报告上级，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-光纤拉制速度和张力稳定，符合设定参数。

-设备冷却系统运行正常，无过热现象。

-电气显示系统无异常报警，所有指示灯工作正常。

-操作面板按键响应灵敏，显示信息准确。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何报警。

-光纤拉制过程中出现断丝或拉力异常。

-设备出现异常振动或噪音。

-电气系统出现故障，指示灯闪烁或无显示。

-冷却系统失效，设备温度过高。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

-监控设备运行参数，如速度、张力等，确保在设定范围内。

-使用温度计等工具，定期检测设备温度。

-电气系统监控，通过观察指示灯和报警系统。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查光纤的直径、强度等质量指标，确保符合标准。

-监测光纤拉制过程中的张力变化，确保张力稳定在设定范围内。

-检查光纤的表面质量，如是否有划痕、裂纹等。

-测试光纤的传输性能，确保其符合设计要求。

-检查设备各部件的运行状态，如电机、传动系统等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整光纤拉制速度和张力，以达到最佳生产效果。

-如发现光纤质量不达标，调整切割和打磨参数，改善光纤表面质量。

-对设备进行微调，如调整导轮位置，确保光纤平稳运行。

-检查并调整冷却系统，防止设备过热。

3.不同工况下的处理方案：

-在光纤拉制过程中，如发现张力波动，立即停止设备，检查并调整张力控制装置。

-如出现光纤断丝，立即停止设备，更换光纤原料，并检查光纤原料的质量。

-设备温度过高时，检查冷却系统，必要时进行清洗或更换冷却液。

-传输性能下降