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地下室环氧树脂地坪施工管理流程方案

一、总则

1.1目的

为规范地下室环氧树脂地坪施工管理流程，确保工程质量符合设计要求及国家现行标准，保障施工过程安全可控，合理控制工程进度与成本，特制定本方案。本方案旨在明确各参建单位的职责分工，规范施工工序及技术要求，强化过程监督与验收管理，最终实现地下室环氧树脂地坪工程的标准化、精细化管理。

1.2依据

本方案依据以下文件及标准编制：

（1）《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》等国家法律法规；

（2）《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010；

（3）《环氧树脂地坪工程技术规程》GB/T50724-2011；

（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

（6）项目施工图纸、设计说明及施工合同文件；

（7）建设单位相关管理要求及现场实际情况。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑地下室环氧树脂地坪工程的施工管理，包括基层处理、环氧树脂砂浆层施工、腻子层施工、面层施工及成品保护等工序的管理流程。参建单位包括建设单位、监理单位、施工单位、设计单位及材料供应商，均应遵守本方案的相关规定。

1.4基本原则

（1）质量为本原则：严格执行材料检验、工序控制及质量验收标准，确保地坪强度、平整度、耐磨性及观感质量满足设计要求；

（2）安全第一原则：落实安全生产责任制，加强施工现场安全防护，杜绝安全事故发生；

（3）科学管理原则：合理规划施工流程，优化资源配置，确保工程进度有序推进；

（4）绿色施工原则：选用环保型材料，控制施工过程中的噪音、粉尘及废弃物排放，符合国家环保要求；

（5）标准化作业原则：规范施工工艺及技术参数，强化过程记录与追溯，确保工程质量可控。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸审核

施工单位在施工前应组织设计单位、监理单位及建设单位共同审核地下室环氧树脂地坪施工图纸。审核内容包括地坪设计标高、厚度要求、材料规格及施工节点细节。设计图纸需符合国家现行标准，如《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010。审核过程中，应重点关注基层处理方案、环氧树脂砂浆层厚度及面层颜色匹配等关键点，确保图纸无技术缺陷。施工单位需记录审核结果，形成图纸会审纪要，并由各方签字确认，作为施工依据。

2.1.2技术交底

施工单位项目经理应组织技术负责人、施工班组及材料供应商进行技术交底会议。交底内容涵盖施工工艺流程、质量控制要点及安全操作规程。例如，环氧树脂地坪施工需分基层处理、砂浆层施工、腻子层施工及面层施工四个阶段，每个阶段的技术参数如砂浆层厚度需控制在3-5mm，面层厚度不低于0.5mm。交底时，应使用通俗易懂的语言解释技术要求，避免专业术语堆砌，确保施工人员理解到位。交底记录需归档保存，以备后续检查。

2.1.3施工方案编制

施工单位根据审核后的图纸，编制详细的施工组织设计方案。方案应包括施工进度计划、资源配置计划及应急预案。进度计划需明确各工序的开始和结束时间，如基层处理完成后需进行24小时养护，再进入砂浆层施工。资源配置计划需列出所需材料数量、施工设备清单及人员分工。应急预案针对可能出现的基层裂缝或材料质量问题，制定处理措施，如采用环氧树脂修补剂进行局部修复。方案需经监理单位审批后方可实施，确保施工过程可控。

2.2材料准备

2.2.1材料采购

施工单位根据施工方案，编制材料采购清单，清单包括环氧树脂底漆、中涂砂浆、腻子及面漆等材料。采购时，需选择符合环保要求的供应商，材料需提供出厂合格证及检测报告，确保符合《环氧树脂地坪工程技术规程》GB/T50724-2011标准。采购过程中，应对比多家供应商的价格和质量，优先选择信誉良好的品牌。材料进场前，需进行抽样检验，检测内容包括粘度、固含量及耐磨性等指标，不合格材料严禁使用。

2.2.2材料储存

采购的材料应储存在通风干燥的仓库内，避免阳光直射和雨水浸泡。环氧树脂材料需分类存放，底漆、中涂砂浆和面漆应分开堆放，防止交叉污染。储存环境温度控制在5-35℃之间，湿度不超过70%。材料堆放时，需离地30cm以上，使用垫板隔离，确保不受潮。施工单位应建立材料台账，记录进场日期、数量及检验结果，定期检查储存状态，及时处理过期或变质材料。

2.2.3材料检验

材料进场后，施工单位需会同监理单位进行现场检验。检验方法包括目视检查和实验室测试。目视检查材料包装是否完好，有无破损或泄漏；实验室测试需检测材料的固化时间、附着力及抗压强度等性能。例如，环氧树脂砂浆的抗压强度应不低于25MPa。检验不合格的材料应立即退场，并通知供应商更换。检验记录需详细记录测试数据、结果及处理意见，形成材料检验报告，作为质量控