氨纶设备工程安装与质量验收规范.docxVIP

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1总则

1.0.1为了规范氨纶设备工程安装和质量验收的技术要求,确保工程安全和质量,制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的氨纶工厂干法纺丝氨纶设备的工程安装与质量验收。

1.0.3本规范不适用于为氨纶工厂服务的公用工程设备和办公、生活设施的工程安装与质量验收。

1.0.4氨纶设备工程安装与质量验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

·2·

2基本规定

2.1一般规定

2.1.1氨纶设备工程安装应是从设备开箱至设备空负荷试运转的施工及验收过程,对必需带负荷才能进行试运转的设备,可至负荷试运转。

2.1.2在氨纶设备工程安装施工中,应符合安装合同及工程设计要求,不得擅自修改工程设计,如根据实际情况确需修改设计时,应征得原设计单位的同意。

2.1.3氨纶设备工程安装施工中的安全管理,应按现行行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505的有关规定执行。

2.1.4氨纶设备、零部件和主要材料,应符合工程设计和其产品标准的规定,并应有合格证明。

2.1.5氨纶设备安装和质量验收过程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,其精度等级应满足被检测项目的精度要求。

2.1.6氨纶设备工程安装施工中,应对工程质量进行检验和记录。对于隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验并做记录,应在合格后继续施工。工程验收时,应以有关记录为依据进行验收和必要的抽检工作。

2.1.7氨纶设备安装质量应满足生产工艺技术的要求。

2.1.8氨纶设备工程安装管道施工及验收,应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235和《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184的有关规定。

2.2设备混凝土基础

2.2.1设备基础的地平面应符合下列要求:

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1设备基础的位置、几何尺寸应符合设计文件要求;质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定,并应有验收资料或记录;

2设备安装前,设备基础应按设计文件要求进行复检。设计文件无特殊要求时,设备基础的位置和尺寸允许偏差应按表2.2.1的规定进行复检,不符合要求时,应返修;

表2.2.1设备基础位置和尺寸的允许偏差

序号

检测项目

允许偏差

检测方法

1

基础定位线与建筑定位线位置

士20mm

拉钢丝线、线锤法、钢卷尺、全站仪

2

设备基础各平面标高

0mm-20mm

钢板尺、全站仪

3

设备基础平面外形尺寸

±20mm

钢卷尺

4

开孔尺寸

+20mm0mm

钢板尺

5

平面水平度

≤5‰

20mm(全长)

框式水平仪、全站仪

6

立面垂直度

≤5%

≤20mm(全长)

线锤法、框式水平仪、全站仪

7

预埋地脚螺栓孔

孔深度

千20mm0mm

钢板尺

中心距

±10mm

钢板尺

孔壁垂直度

≤10mm

线锤法

8

预埋地脚螺栓

标高

+20mm0mm

全站仪

中心距

±2mm

钢板尺

9

预埋活动地脚

螺栓锚板

标高

+20mm0mm

全站仪

中心线位置

5mm

钢板尺

带槽锚板的水平度

5/1000

全站仪

带螺纹孔锚板

的水平度

2/1000

全站仪

·4·

3设备就位时,混凝土基础强度应达到规定值的75%以上。

2.2.2设备安装前混凝土基础处理应符合下列要求:

1铲出麻面,麻点深度不宜小于10mm,密度宜为3点/dm2~5点/dm2,表面不应有油污或疏松层,麻点分布宜均匀;

2放置垫铁或调整螺钉的支撑板处至周边40mm~60mm基础表面应铲平;

3地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,应清除干净;

4预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面黏附的浆料应清理干净,并应妥善保护。

2.2.3安装基准线的放线应符合下列要求:

1设备就位前,应按施工图和相关建筑物的轴线及标高线,划出安装的基准线;

2有相互连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线;

3可按设备的具体要求,埋设仅用于安装过程的临时性或永久性的中心标板或基准点。

2.3地脚螺栓、垫铁与灌浆

2.3.1放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:

1地脚螺栓的光杆部分应无油污、氧化皮,螺纹部分应涂防护油脂;

2地脚螺栓在预留孔中应竖直,不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm;

3拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为2个~4个螺距;

4螺母与垫圈、垫圈与底座间应接触良好。

2.3.2带锚板的地脚螺栓应符合下列要求:

1地脚螺栓的光杆部分及锚板,应刷

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