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物料提升机监理实施细则

一、总则

本细则旨在规范物料提升机（以下简称“提升机”）在建筑工程施工现场安装、使用、维护及拆除全过程的监理工作，确保提升机的安全运行，预防和减少安全事故。本细则依据国家及地方相关法律法规、技术标准、规范及经批准的施工组织设计或专项施工方案编制，适用于各类施工现场使用的龙门架、井架等形式的物料提升机监理活动。监理工作应遵循“预防为主、动态控制、科学公正、严格监理”的原则，对提升机的关键环节实施有效监督与控制。

二、安装前准备阶段的监理工作

（一）施工组织设计或专项方案审查

监理工程师应仔细审查施工单位报送的提升机安装、拆卸专项施工方案。方案应包含工程概况、编制依据、安装（拆卸）程序与方法、安全技术措施、应急预案、施工进度计划、劳动力计划、主要设备与材料计划等内容。重点审查其是否具有针对性、可行性和安全性，特别是针对不同型号提升机的特性、现场环境条件以及关键工序的控制措施是否到位。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还需审查其方案是否经过专家论证，并根据论证意见进行了修改完善。

（二）安装单位及人员资质审查

1.安装（拆卸）单位资质：核查安装（拆卸）单位是否具备相应的起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证，其资质等级是否与所承担的提升机安装（拆卸）工程相适应。

2.人员资格：检查项目负责人、技术负责人、专职安全员、安装拆卸工、起重司机、信号司索工等特种作业人员是否持有有效的特种作业操作资格证书，且证书在有效期内，人证是否相符。

（三）提升机设备及构配件进场验收

1.产品合法性：查验提升机的产品合格证、制造监督检验证明（如属于特种设备目录管理范围）、使用说明书等技术资料是否齐全、有效。进口设备还应提供报关单及商检证明。

2.设备外观与性能：会同施工单位、安装单位对进场的提升机主机及构配件（如标准节、导轨架、吊篮、天梁、地梁、附着装置、安全装置等）进行外观检查，不得有明显变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷。关键受力构件的连接螺栓应完整、紧固。

3.主要部件核查：重点检查卷扬机、钢丝绳、滑轮、制动器、导向轮、安全停靠装置、断绳保护装置、上限位器、下限位器、紧急断电开关、缓冲器等关键部件的质量和性能是否符合要求。钢丝绳应有产品合格证，并按规定进行检查，其规格、型号应与提升机性能参数匹配。

（四）安装作业环境及安全措施检查

1.安装场地：检查安装场地是否平整、坚实，有无障碍物。基础尺寸、混凝土强度等级是否符合设计及说明书要求，基础周边排水是否畅通。

2.安全防护：检查安装区域是否设置明显的警戒标志，并设专人监护，严禁无关人员进入。夜间作业应有充足的照明。

3.辅助设施：检查安装所需的起重设备（如汽车吊）是否具备相应资质和操作资格，其性能是否满足吊装要求。安装用的工具、量具应齐全，并经检验合格。

三、安装过程中的监理工作

（一）关键工序旁站监理

监理工程师应根据专项施工方案，对提升机安装的关键工序（如基础交接、导轨架安装与校正、附着装置安装、卷扬机安装调试、安全装置安装调试等）进行旁站监理。

1.基础交接检验：核实基础混凝土强度报告，检查基础预埋件或地脚螺栓的位置、规格、数量是否正确，基础表面平整度是否符合要求。

2.导轨架（架体）安装：监督安装单位按照说明书要求进行导轨架的组装与接高，检查其垂直度偏差是否在允许范围内。各标准节之间的连接螺栓必须按规定力矩紧固。

3.附着装置安装：当提升机架体高度超过规定独立高度时，应按方案要求设置附着装置。监理应检查附着点的位置、数量、连接方式是否符合设计要求，附着杆与建筑物结构的连接是否牢固可靠。

4.卷扬机与钢丝绳安装：检查卷扬机安装是否稳固，卷筒与导向轮的中心线是否对正。钢丝绳在卷筒上的缠绕应整齐，端部固定应牢固，绳卡数量、方向、间距应符合规范要求。

5.安全装置安装与调试：监督安装单位对各项安全装置进行安装和调试，确保其灵敏可靠。重点检查安全停靠装置能否可靠地将吊篮停靠在各楼层平台；断绳保护装置在吊篮断绳时能否迅速将其制动；限位器能否准确动作并切断电源；各安全装置的联动是否正常。

（二）安装工艺执行情况监督

检查安装单位是否严格按照批准的专项施工方案和产品说明书规定的安装工艺、顺序进行作业，是否有擅自更改安装程序或工艺的行为。对安装过程中出现的技术问题，应及时组织相关单位研究解决。

（三）安装过程中的安全管理监督

1.人员行为：监督安装人员是否按规定佩戴和使用劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等），是否严格遵守安全操作规程，严禁违章作业、酒后上岗。

2.吊装作业：检查吊装作业时指挥信号是否明确，吊具、索具的选用是否符合要求，吊装区域是否有专人监护。

3.临时用电：检查安装作业所用临时用电是否符合规范要求