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公司调香师岗位合规化操作规程

文件名称：公司调香师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有调香师岗位的操作，旨在确保调香过程中的安全性、合规性和产品质量。规程明确了调香师在作业中的基本要求、安全操作规范以及应急处理措施，以保障员工人身安全、公司财产不受损失，并符合国家相关法律法规及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

调香师在作业前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：

-头盔：防止化学品溅入眼睛或头发。

-实验室白大褂：避免皮肤直接接触化学品。

-防护眼镜：防止化学品溅射。

-手套：使用耐化学品手套，如乳胶或PVC手套，以防化学品侵蚀。

-防护鞋：防止化学品泄露对脚部造成伤害。

2.设备状态检查要点：

-确认所有调香设备处于良好工作状态，包括搅拌器、温度控制器、量器等。

-检查设备是否存在漏液、漏气现象，确保所有接口密封完好。

-确认设备清洁，无残留物质，避免交叉污染。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，安装有效的通风系统。

-地面干燥，无积水，避免化学品泄漏造成滑倒事故。

-作业区域不得有易燃物品，确保无火源和高温区域。

-工作台面清洁，保持整洁有序，便于操作和清洁。

-定期检查紧急设备，如灭火器、洗眼器等，确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，检查仪表显示是否正常。

b.调整设备至设定温度和搅拌速度。

c.按顺序添加基础原料，遵循从轻到重的添加原则。

d.启动搅拌设备，缓慢加入香精原料，防止局部浓度过高。

e.观察反应情况，适时调整温度和搅拌速度。

f.操作完成后，关闭设备，等待冷却至室温。

2.作业工序流程：

a.根据配方要求，准确称量各类原料。

b.按照操作流程添加原料，确保顺序正确。

c.记录操作过程中的关键数据，如温度、时间等。

3.特定操作技术规范：

a.香精添加时，需均匀分散，避免局部浓度过高。

b.温度控制应精确，避免过热导致原料分解。

4.异常情况处理程序：

a.若发现设备故障，立即停止操作，关闭电源。

b.如遇化学品泄露，立即开启通风系统，穿戴防护用品进行清理。

c.发生火灾，使用适合的灭火器进行灭火，同时拨打紧急电话。

d.若出现人员不适，立即停止作业，送至医务室进行救治，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力等参数在设定范围内波动。

c.电机运行平稳，无过热现象。

d.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄露。

e.量器准确，添加原料量符合要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能是因为轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音异常，可能是轴承或齿轮磨损。

c.温度或压力仪表读数不稳定，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.电机过热，可能是负载过大或通风不良。

e.量器读数不准确，可能是内部结构损坏或校准错误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损或损坏迹象。

b.定期读取仪表数据，与设定值对比，分析异常情况。

c.使用温度计、压力计等工具进行现场测量。

d.对设备进行定期维护，如清洁、润滑和更换易损件。

e.记录设备运行日志，分析故障模式和预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、搅拌速度等，确保其稳定在设定范围内。

b.监测设备振动和噪音水平，异常时应立即停机检查。

c.定期校准量器，确保原料添加的准确性。

d.检查通风系统是否有效，确保无有害气体积聚。

e.观察产品外观和气味，初步判断产品质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、搅拌速度等。

b.若发现原料添加不准确，重新称量并调整添加量。

c.对于通风系统问题，检查并修复通风管道或更换过滤材料。

d.若设备出现故障，根据故障代码或经验判断，进行相应调整或维修。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

-若是温度或压力异常，检查控制系统和传感器。

-若是搅拌速度不稳定，检查电机和传动系统。

-若是原料添加不准确，检查量器和添加程序。

c.紧急工况：如设备故障导致安全隐患，立即启动应急预案，确保人员安全并尽快修复设备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势